深圳市科(kē)翔模具有限公司
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區第二工業區24棟A區
1、中小模具注塑企業的模(mó)具技術、管(guǎn)理水平非常落後(hòu),一直都是憑經驗做事,跟著問題後麵跑,救火式管理(lǐ)。甚至有(yǒu)些還(hái)在沿用師傅帶徒(tú)弟,掄大錘,拿銼刀的年代。這種模具注塑企業必須淘汰。
2、精細(xì)化(huà)管理的年代,一些模具注(zhù)塑企業雖然要求(qiú)精益生產(chǎn)、係統流程、規範標準、表麵(miàn)上都(dōu)有(yǒu),卻隻是停留(liú)在口頭上,文件上,鎖在文件櫃裏,隻是拿來應付客(kè)戶審(shěn)核和對外宣傳用,其實內部管理混亂,浪費嚴重,沒有(yǒu)係統流程(chéng)、標準、規範,全憑老板和主管(guǎn)說了算,這種老管理(lǐ)模式的模具注塑企業是必須(xū)要被淘汰。
3、一些模具注塑企業沒有完善的標準,檢測體係,係統流程(chéng),你拿什麽來保證客戶的產品品質和交期,品質保證不了,交期不(bú)能按時達成,客戶抱怨大(dà),自然訂單會越來越少,很多老板抱(bào)怨客戶審廠要求太(tài)多,都是些(xiē)沒用的東西,其實客戶的要求是有(yǒu)道理的,隻是你沒做好(hǎo),客戶自然訂單(dān)少了,生意難(nán)做(zuò)被淘汰也是(shì)必然。
4、很多中小模具注塑企業對(duì)模具和注塑機的使用、維護、保(bǎo)養意識低,根本沒有完善的流程和保養維(wéi)護(hù)體係,往往是哪裏壞(huài)了修哪裏。生產過程(chéng)中模具故(gù)障、設(shè)備故障、停產修(xiū)機、頻繁修模,都是龐大的成本啊,何不轉變觀念(niàn)把精力用在前端,做好有計劃的預防工作,按照規(guī)範(fàn)做好模具設備(bèi)、注塑機的保養維護呢?成本是不是更低?
5、模具和注(zhù)塑都是專(zhuān)業性很強的行業,都是需要(yào)技術支(zhī)持(chí)的,很(hěn)多老板卻不重視技術,把模具注塑行業當成勞動密集型的(de)企業來運營,其實大錯特錯啊!修改模頻繁,反複試(shì)模,滿(mǎn)車間都是人在修改模、處理產品。我們調研過的(de)一些模具廠修改(gǎi)模產能(néng)占到整個產能的(de)60%以上。看似很(hěn)忙,其實都在瞎忙啊!其根本原因就是你前期技術段的問題,技術不強不細導致後工段問題太多(duō),很多問題(tí)無法預測,到(dào)處是問題到處救火。
6、模具注塑行業不景氣,老板不賺錢就(jiù)不重視(shì)引進先進的管理模式(shì)、新技術,新(xīn)工藝,新設備,不重視(shì)技術研發,管理創新。越是這樣就越接不到訂單,就越容易被淘汰,惡性循環就會加速中小(xiǎo)模具注塑企業倒閉。高端模(mó)具企業就過的很好,如東江模具。
7、一些老一輩模具人幹了很多年(nián),很有經驗,但是中小模具注塑(sù)企業老板高管們(men)文(wén)化層次(cì)普遍不高,普遍缺乏精益思想(xiǎng)、科學管理方法、學習精神,沒有開闊思維。總以為自(zì)己管了(le)幾十(shí)年工廠很有經驗了,不(bú)願(yuàn)學習、不願培訓,不學習就是選擇了落(luò)後。很多中小模具(jù)注塑企業從來不給技術人員和工人進行係統培訓,用了就招人,不用就辭退。很難留住核心(xīn)技術人才,造成人員流動性極大,管理和技術難以沉澱。
8、一些中小模具注塑企業老板不願意放權,不(bú)願意花錢請(qǐng)高水平技術管理人才,自己又不願意培養,所以造(zào)成技術管理落後。自己培養技術管理人員又留不住,花錢請專業谘詢服務公司又嫌貴,一些技術出身的模(mó)具(jù)注塑企業老板往往不願接(jiē)受(shòu)外部管理技術谘詢服務,認為(wéi)老子做了幾十(shí)年模具了,我最牛。華為牛(niú)吧?海(hǎi)爾牛吧?看看華為海爾每年投入多少錢請谘詢(xún)公(gōng)司,技術服務,外部培訓?建議(yì)中小模具注塑企業請不起高水(shuǐ)平技術管理人才,完全可(kě)以考慮借助外部技術專家(jiā)的技術管理支持,把關技術,理順管理,完善自己的不足。
9、一些中小(xiǎo)模具注(zhù)塑企業(yè)一談到成(chéng)本就錯誤的認為僅僅是節約材料、減少員工人數、降低人員薪(xīn)酬。根據我們企業輔導的經驗人員工資(zī)高的時候成本最低,人均利潤最高。其實企業最大的浪(làng)費不是材料(liào)、工資,而是管理和技術過程管理造成的嚴重(chóng)浪費,部門管理不協同造(zào)成的浪費。一些公(gōng)司因為技術(shù)的不成熟和管理問題造成的浪費極其嚴重,反複修改模(mó)具(jù),反(fǎn)複試模(mó),大量人(rén)力處理產品不良,說到底都是技術和管理(lǐ)能力問題。
10、客戶要求越來越高,材料上漲,工(gōng)資上漲,招工難,價格越來越低,市場競爭會越來越激烈,靠拚價格已經(jīng)無法生存。中小模具注塑企業再不轉變觀念重視技術和管(guǎn)理,不管你(nǐ)幹了多少年,自認為有多牛,未來都將(jiāng)會(huì)被(bèi)市場淘汰出局。淘汰落後企業首先淘汰的是落後的技術管(guǎn)理方式,歸根結底是淘汰跟不上時代(dài),思想還停留在原始社會的人。
11、不懂也不主動學習精益管理的模具注塑企業必將被淘汰,企業管理大鍋飯、管理不量(liàng)化、不懂成本會計核算、不懂品質成本等。沒(méi)有全量化的(de)精益管理模式就不叫科學管理,懂嗎(ma)?很多老板和管理人員抱怨員工沒有忠誠度(dù)、沒有責任心、給員工畫餅(bǐng)充饑,現在員工(gōng)都(dōu)不傻啊!建立公司和員工利益共享的科學(xué)分(fèn)配機製才是根本,用全量化的科學薪酬(chóu)激勵機製才能讓員工積極主動、有責任心、才能和老板一條心,其它方法都是輔助。員工主動性、責任心(xīn)提高了最(zuì)少可以為企業(yè)提(tí)升15~30%的效益。
12、模具注塑企業標準化、自動化、信息化(huà)、智能化是未來行業發展的必然趨勢,但是您(nín)有實(shí)施(shī)落地思路嗎?沒有就要主(zhǔ)動學習或者尋求專(zhuān)業的谘詢公(gōng)司協助也是不錯的選擇。
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