溫度對於精密注塑模具的影響是非常大，但是很多人仍舊不知道有哪些影響，下麵科（kē）翔模具小編來為大家簡單介紹下。

1，變形

精密注塑模具溫度（dù）穩定，冷卻速度均（jun1）衡可以減小（xiǎo）製品的（de）變形，對於壁厚不一致和形（xíng）狀複（fù）雜的製品，經常會出現因收縮不均勻而產生變形的情況（kuàng），因此必須（xū）采用合適的（de）冷卻係統，使模具與型（xíng）芯的各個（gè）部位的溫度基本保持均勻，以便型腔裏的塑料熔體能（néng）同時凝固。

2，尺寸精度

利用溫度調節（jiē）係統保持模具溫度的（de）恒定，能減少製品成型收（shōu）縮率的波動，提高製品尺寸精度的穩定性。在可能（néng）的情況下采用較低的模具溫度能有（yǒu）利於減小製品的成（chéng）型收縮率。例如對於結晶形（xíng）塑料，因為模溫（wēn）較低，製品（pǐn）的結晶度低，較低的結晶度可以降低收縮率。但是（shì）結晶低不（bú）利於（yú）精密注塑模具產品尺寸的（de）穩定性，從（cóng）尺（chǐ）寸的穩定性出發，又需要適當提高模具溫度，使產品均勻。

3，表麵質量

提高模具溫度能改善製品表麵質量，過低的模溫（wēn）會使產品輪廓不清晰並產生明顯的熔合紋，導致產品表（biǎo）麵粗糙。

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