注塑模具設計對開（kāi）模注塑有什麽（me）影響？

　注塑模（mó）具設（shè）計和注塑模具製造與塑料加工密切相關。塑料加工（gōng）的（de）成功在很大程度上取決於注塑模具設計和注塑模具製造（zào）

質（zhì）量以及精確塑料工程設計中注塑模具設計的有效性。

　　那麽，在設計注塑模具時應該注意什麽？

　　首先（xiān），尺寸精度，即，塑性收縮以及影響這樣的注塑模（mó）具，組裝誤差，該產品的注射模具的磨損的（de）各種因素。

　　在設計壓縮成型和注射（shè）成型時，必須考慮成型機（jī）的工藝參數和結構參數的匹（pǐ）配。

　　二，避免（miǎn）注塑模具的準確（què）性：卡片，精密定位，導柱，定位銷等（děng）。

　　根據該係統和注射模（mó）與生活質量（liàng）的外觀的結構的注射模具的位置的產品質（zhì）量主要取決於選擇的其他定位方法的控製處理的定位精度，並且（qiě）模製更加合理（lǐ）和易於調整設計位置定位方法（fǎ）主要由設計師考慮。

　　第三（sān），複合模具的結（jié）構部件，例如滑動件（jiàn），傾斜的，直的塊狀物等。

　　的設計者，操作簡單，耐用的模芯結構的複雜的集成設計的高容量要求，它是對設計結構，如注射成型加工周期，成本，產品質量的生活中的重要，所以盡量尋求（qiú）經濟的設計方案。

　　4.分割（gē）表麵，即，當模具閉合時，凹模和凸模（mó）相互作用的接觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以及用於形成該方法中，產品的形狀，厚度，形狀，位置（zhì）特定的和（hé）效果（guǒ）處理的類型（xíng），釋放過程和機器結（jié）構，以（yǐ）及其他因素，在注射模具的類型和結構之後。

　　第五，澆道，流道，澆口和在注塑成（chéng）型機的進料通道，在包括柵冷料噴嘴之間的模腔係統，這是。

　　模具和取出時，門的特定（dìng）選擇的位置（除（chú）了用於促進固體轉輪柵極電荷，並在（zài）熱流（liú）道方式應在冷材料熔化在一（yī）個良好的狀態下從注塑模具中排出的物品的塑性流動的安裝腔幫助）。