本文從以下五個（gè）方麵（miàn）分析了減少塑料製品模具加工過程中缺陷的方法（fǎ）。

　　合理使用1級（jí）0X1776冷卻潤滑（huá）劑，冷卻作用0X1776潤滑劑的清潔，維持冷卻和潤滑劑的清潔度（dù），從而防（fáng）止工（gōng）件的熱變形（xíng）由可（kě）允許的範圍內控製所述磨削熱（rè）我會的。改善研磨過程中的冷卻條件，例（lì）如使用浸油砂輪和內部冷卻輪（lún）。切削液被引入到砂輪（lún）的中心，切削液直接進入磨削區域，能夠發揮有效的冷卻效果防止（zhǐ）在工件的表麵上的燒傷。

　　2、使熱處理後的淬（cuì）火應力最小化。硬化應力、是因為在研磨力（lì）的作用下，由於碳化結構的紋理的相變，工件很容易破裂。在高（gāo）精度模具的情況下，為了消除研（yán）磨的殘餘應力，必須通過在研磨（mó）後進行低溫時效處理來提高韌性。

　　3張0X1776磨削應力的去除，浸入在260鹽浴（yù）1.5分鍾到315℃，並在30℃的油冷（lěng）卻，硬度降低1HRC，殘餘應力（lì）減少40％至65％。

　　4、在（zài）尺寸公差的精（jīng）密模具的精密磨削是小於0.01mm，就必須要注意的環境溫度的影響（xiǎng），它需要一個恒定的溫度磨削。從計算中，鋼坯長300mm，指示改變材料為大（dà）約10.8μm溫度差11℃（10.8 = 1.2×3×3），以每100毫米1.2微米/℃的變形量有必要（yào）仔細考慮。這個因素（sù）的影響（xiǎng）

　　5、使用電解研磨來提高模具（jù）的製造精（jīng）度和表麵質量。電解研磨，砂輪刮去的（de）氧化膜（mó）：代替研磨金屬，研磨功（gōng）率是小的，磨削熱（rè）小（xiǎo），如不（bú）燃燒砂輪0X1776縫裏0X1776，一般表（biǎo）麵粗糙度比的R a0更好（hǎo）也砂輪的磨損（sǔn）更小，如研磨超硬合金，是600％至碳化矽砂輪的磨損碳化物（wù）的重量的約400％固化。該量僅為硬質合金量的50％至（zhì）100％。

深圳市科（kē）翔模具有限公（gōng）司是一家專業的塑膠模具設計生產（chǎn）工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品（pǐn）, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等（děng）產品（pǐn）模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好 評。可以通過我（wǒ）們公司官網（http://www.guiyaochina.com/）查看更多塑膠模具（jù）產品、塑膠注塑產品、塑料產品等（děng）等一些定製模具開模。