注塑加工（gōng）模具也有人稱之為精（jīng）密模具，既然為（wéi）精密（mì）模具，那精（jīng）密程度一定要求（qiú）非常高，同時注塑加工模具是注塑成型過程的基礎，不僅決定（dìng）注塑產品的形狀、尺寸（cùn）精度和表麵狀態（tài）。質量要求越來越高，對模具的加工要求也再提（tí）高，那麽影響模具加工精（jīng）度的主要因素（sù）又（yòu）有哪些呢？
    第一點（diǎn）是尺寸精度。
    指（zhǐ）的是加工後零件的實際尺寸。尺寸精（jīng）度（dù）是用（yòng）尺（chǐ）寸公差來控製的。尺寸公差是模具加工中零（líng）件尺寸允許的（de）變動量。在基本（běn）尺寸相同的情況下注塑模具尺寸（cùn）公差與越小，然而尺寸的精度（dù）就會越高。
    第二點是（shì）形狀精度。
    指模具在加工後的零件表麵的幾何形狀與（yǔ）想象中的幾（jǐ）何形（xíng）狀的相符合程（chéng）度。評定形狀（zhuàng）精度的項目有線度、平（píng）麵度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。
    第三點是位（wèi）置精度。
    指模（mó）具（jù）加工後零件有關表麵之間的實際位置精度差別。評定位置精（jīng）度的（de）項目有平行度（dù）、垂直度、傾斜度、同軸（zhóu）度、對稱（chēng）度（dù）、位置度、圓跳動和全跳動等八項。
    第四點是尺寸精度、形狀精度和位置精度它們三者之（zhī）間的關係。
    一般所指（zhǐ）的是在設計機器零件及規定（dìng）零（líng）件加工精度時，應先將（jiāng）形狀誤差控製在位置（zhì）公差之內，位置誤（wù）差也要小於尺寸公差。即精密零件或零件重要表麵，其形狀精度（dù）要求應高（gāo）於位置精度要求，位置精度要求應高於尺寸精度要求。

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文章關鍵詞：哪些因（yīn）素會影響注塑加工的精度