為了能夠生產出合格的塑膠注塑模具，我們必須要提供塑膠注（zhù）塑模具的質量，那麽有什麽措施能夠提高塑膠注塑模具（jù）的質量呢？
    製定一（yī）套完（wán）整的塑料模具生產（chǎn）管理係統，實現模具在生產管理流程（chéng）的產品數據的管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理（lǐ）的計算機信息化管理係統，包括模具生產計劃的製定、模具設計、工藝製定、車間任務（wù）分派和產品檢驗，庫房管理等，使塑料模具在製造及相關輔助信息從計（jì）劃製定到完工（gōng）交付能夠實現全方位跟蹤管理。
    將計（jì）劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有（yǒu）機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證（zhèng）塑料模具質量並如期交（jiāo）貨。
    通（tōng）過有效（xiào）控製車間的工作（zuò）傳票的開出，有效管理刀具的報廢（fèi）;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和（hé）準確（què）的零配（pèi）件檢測（cè），將有效的降低塑（sù）料模具因設變（biàn）、維（wéi）修而帶來的附加成本，從而（ér）獲得每套模具的實（shí）際成本，有效地控製模具質量。
    模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯（cuò），否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹底損害模具（jù），造成報廢。所以裝配的活一定（dìng）要非常（cháng）的細致。
    裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要（yào）吹（chuī）幹淨裏麵的鐵屑。
    模具維護主要是生（shēng）產過程中的維護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢（fèi）掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。
    因為模具由（yóu）於生產過程中要接水的，可能（néng）在安（ān）裝或拆卸過程中有睡（shuì）弄到模具（jù）上，所以一定要保證模具的幹燥（zào），然後再刷一層油。

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