精細塑膠模具製（zhì）作注意事（shì）項:

    一、不要（yào）隻重（chóng）產物計劃（huá）,漠（mò）視塑膠模具製作.

    有些用戶在開辟產物或（huò）者新產物試製時,常常早期隻重視於產物研製與開辟,漠視與塑膠模具製作單元的相同.產物計劃計劃開端肯定後,即（jí）提早與模具廠商打仗有兩個益處:

    1、能夠保障計劃的產（chǎn）物有好的成形工藝,不會因整機難以加工而修正定型計劃.

    2、模具製作方可（kě）提早做計劃預備,防止慌忙中思考不周（zhōu）,影響工期.

    3、製作高（gāo）品質塑膠模具,隻要（yào）供需單方嚴密共同（tóng）,才能終極（jí）升高成本,延長周期.

    二、不要（yào）隻（zhī）看價錢,要從品（pǐn）質、周期、效勞全方位思考.

    1、模具品種不少,大抵可分（fèn）為十（shí）大類.依據整（zhěng）機資料、物理化學功能、機器（qì）強度（dù）、尺寸（cùn）精度、外表光潔（jié）度、應用壽命（mìng）、經濟性等區別要求,抉擇區別範例的模具成形.

    2、精度要求高的模具需（xū）求應用（yòng）高精度（dù）的（de）數控機（jī）床加工,並且模具材質、成形工藝都有嚴厲（lì）要求.

    3、有（yǒu）些整機因為成型時有非凡要求,模具還需應用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先輩的工藝.

    4、製作廠（chǎng）家（jiā）應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設施,高精度（dù）磨床,高精（jīng）度三座標（biāo）測量儀,計算機計劃及（jí）相幹軟件等.

    5、普通大（dà）型衝壓（yā）模具(如汽（qì）車（chē）複蓋（gài）件模具)要思考機床能否有壓邊機構,以至邊（biān）潤滑劑（jì）、多（duō）工位級進等.除了衝壓噸位還要思考衝次、送料（liào）安裝、機床及模具維護安裝.

    6、上述模具的製作手腕及工藝（yì）不是每一個企業都具有以及把握的.在抉擇合作廠家時肯定要理解它的加工才能,豈但看硬件（jiàn）設施,還要聯合治理程度（dù）、加工經曆以及（jí）技能力氣.

    三、防止多頭合作,盡（jìn）可能塑膠模具製（zhì）作以及成品加工一條龍.

    1、有了及格的模具(試件及（jí）格),不肯定能消（xiāo）費出批量的及格產物（wù）.這（zhè）次要與整機的加工機（jī）床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技能本質無關（guān）係.

    2、有了好的模具,還要有好的成形加工,最佳是一（yī）條龍合作（zuò）,盡可能防止（zhǐ）多頭合作.假如前提不具有,就要抉擇一方（fāng）片麵擔任,在訂（dìng）條約時肯定要寫分明.

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