一、眾所周知，鋁合金模具鋼型壓（yā）鑄模具在生（shēng）產一段時間後會產生龜裂，深圳塑膠工廠認為，產生（shēng）此現象的原因主要有以下幾點（diǎn）:
　　(1)模具溫度（dù）偏（piān）高應力過大
　　(2)模具模仁material使用8407,skd61
　　(3)模具熱處理硬度（dù）過高
　　(4)定期保養
二、預防壓鑄模龜裂問題﹐提高進口模具（jù）鋼使用壽命﹐要做好（hǎo）以下幾點﹕
　　1.壓鑄（zhù）模成型部位(動﹑定（dìng）模仁（rén）﹑型芯)熱處理要求﹕硬度要保證在（zài）HRC43~48 (材料可（kě）選用SKD61或（huò）8407)
　　2.模具在壓鑄生產前應進行充分（fèn）預熱作業（yè）,其作用如下﹕
　　2.1使模具達到（dào）較好的（de）熱平衡﹐使鑄件凝固速度均勻（yún）並有利（lì）於壓力傳遞.
　　2.2保持（chí）壓鑄合金（jīn）填充時的流動性﹐具有（yǒu）良好的成型性和提高鑄件表麵質量.
　　2.3減少前（qián）期（qī）生產不良﹐提高（gāo）壓鑄生（shēng）產率.
　　2.4降低模具熱交（jiāo）變應力﹐提高模具使用壽命.具體規範如下﹕
　　合金種類 鋁合金 　 鋅合金
　　模具預熱溫度(℃) 180~300 　 150~200
　　3.新模具在生產一段時間後，熱應力的積（jī）累是直接導致模仁產生龜（guī）裂（liè）的原因，深圳塑膠工廠認（rèn）為，為減少熱應力﹐投產一定時間後的模仁及滑塊應進行消除熱應力的回（huí）火處理.具體
　　深圳塑膠工（gōng）廠（chǎng）認為，需要消（xiāo）除熱應力的生產模次（cì）如下﹕
　　模具類型 　 第一次回火 　　 第（dì）二次回火 　　 第三次回火
　　鋁合金 　 <2000模次 　　 <10000模次（cì） 　　 <30000模次
　　鋅合金 　 <10000模次 　　 <20000模次 　 <50000模次
三、使模具（jù）能達長壽命的22點要訣：
　　1、高品質模材
　　2、合理設計模壁厚及其它模具尺寸
　　3、盡量采用鑲件　 
    4、在可能條件下選用盡量大（dà）的轉角R
　　5、冷卻水道與型麵及轉角的間距必須足夠大
　　6、粗加工後應（yīng）去應力（lì）回（huí）火
　　7、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快
　　8、徹底打磨去除EDM孌質層
　　9、型麵不可高度拋（pāo）光
　　10、模具型麵應經氧化處理
　　11、如（rú）選氮化，滲層不能太深
　　12、以正確的方法預（yù）熱模具至推薦的溫度
　　13、開（kāi）始（shǐ）壓鑄5～10件應使用（yòng）慢的錘頭速（sù）度
　　14、在得（dé）到合格產（chǎn）品的前提（tí）下盡量（liàng）降低鋁液溫度
　　15、不使用過高的鋁液注射速度
　　16、確保模具得到適當冷卻（què），冷卻水的溫度應保持在40~50℃
　　17、臨時停機，應盡（jìn）量合模並減小（xiǎo）冷（lěng）卻水量，避免再（zài）開機時模具承受熱衝擊
　　18、當模型麵（miàn）在最高（gāo）溫度時應（yīng）關冷卻液
　　19、不過多的噴脫模（mó）劑
　　20、在一定數量（liàng）後的壓鑄後去應力（lì）回（huí）火

標題：塑膠（jiāo）模具廠家:壓鑄模具龜裂原因 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1320.html

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