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注塑模具是一種生(shēng)產塑膠製品的(de)工具;也是(shì)賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件(jiàn)。模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和(hé)結構以及注射(shè)機的類型等不同而(ér)可能千變萬化,但(dàn)是基本結構(gòu)是一致(zhì)的。
注塑成型是批量生產某(mǒu)些形狀複(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具(jù)體(tǐ)指將受熱融化的塑料(liào)由注塑機高(gāo)壓射入模腔,經冷卻固(gù)化後,得到成(chéng)形品。其中澆注係統(tǒng)和成型零件是(shì)與塑(sù)料直接接觸部分,並隨塑料和製品而變化,是塑模中最複雜(zá),變(biàn)化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。
塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融(róng),然(rán)後在注射機的螺(luó)杆或(huò)柱塞推動下,經注射機(jī)噴(pēn)嘴和模具的(de)澆注係統進入模具型(xíng)腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到製品。其結(jié)構通(tōng)常由成型部(bù)件、澆(jiāo)注係統、導向部件(jiàn)、推(tuī)出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部(bù)件等部分組成。製造材料通(tōng)常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質主要為(wéi)碳素結構鋼、碳素工具(jù)鋼、合金(jīn)工具鋼,高速鋼等。注射(shè)成型加工方式(shì)通常隻適用於熱塑料品的製品生產,用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛,從生活日用品到各類(lèi)複雜(zá)的機械,電器、交通工具零件等都是用(yòng)注射模具成型的,它是塑料(liào)製品生產中應用最廣的一種加工方法
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