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注塑模(mó)具加工工藝如今在塑料製品生產行(háng)業(yè)已經越(yuè)來越普及,經過數十年的發展,整套工藝已經(jīng)趨(qū)於成熟,但(dàn)是很多的注塑模具廠在注(zhù)塑模(mó)具加工中還是會經常出現問題導致最終生產的產品不合格(gé),那麽(me)一般哪些因素會影響產生色差呢?
注塑加(jiā)工產品出現色差問(wèn)題(tí)
① 原材料方麵因素:
包括色粉更換、塑(sù)膠材料牌號更改,定型劑更換。
② 原材料(liào)品種不同:
深(shēn)圳塑膠注塑加工廠家指出,如(rú)PP料與ABS料或PC料要求同一種色,但因材料品種不(bú)同而有輕微色差,但允許有一限度範圍(wéi)。
③ 設備工藝原因:
注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造(zào)成(chéng)色差(chà)問題,另外(wài)像不(bú)同批次拌料,不同機台啤等工藝因素也會影(yǐng)響。
④ 環境因素:深(shēn)圳塑膠注塑模具廠家通過多(duō)年的經驗總結,一般料(liào)筒未清幹淨,烘料鬥有(yǒu)灰塵(chén),模(mó)具有油汙等均會造成。
⑤ 色粉本身因素:有些色粉不受溫,且製品很易受溫度變(biàn)化而改變。
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文章關鍵詞:注塑模具加工_塑膠注塑模(mó)具_深圳注塑(sù)模具廠家上一篇: 注塑模具製造如何提升模具質量
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