注塑模具（jù）是一種生（shēng）產塑膠製（zhì）品的工具；注塑模具加工過程中通過將受熱融化的塑料由注塑機高（gāo）壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。那（nà）麽在注塑模具加工時有哪些特點呢？

1、 異地設計、異地加（jiā）工。模具（jù）加工不是最（zuì）終目標，而是由用戶提（tí）出最終製品設計，模具加工廠家按照用戶的要求，設計加工模具（jù）而且在年夜年夜都情況下（xià），製品的打針出（chū）產也在此外廠家。這樣（yàng）就造成了產物的設計、模具設計加（jiā）工和製品的出產異地進行的（de）情（qíng）況。

2、型腔及型（xíng）芯呈立（lì）體型麵。塑件的外部和內部外形是（shì）由型腔和型芯直接成型的，這些複雜的立體型麵加工難度比力年夜，出格是型（xíng）腔的盲孔型內成型概（gài）況加工（gōng），假如（rú）采用傳統的加工體例，不僅要（yào）求工人手藝水平高、輔助工夾具多（duō）、刀具（jù）多，而且加（jiā）工的周期長。

3、工藝流程長，加工時候緊（jǐn）。對於注塑件而言，年夜多是與其它零部（bù）件配套組成完整（zhěng）的產（chǎn）物，而且在良多（duō）的情況下都是在其它部件已經完成，孔殷期待注塑件的配（pèi）套上市。因為對製品的外形（xíng）或尺寸精度要求很高，加之因為樹脂材料的特征各異，模具加工完（wán）成後，還需要頻頻地試模與批改，使開辟和（hé）交貨的時候很是嚴重。

4、精度和概況質量要求高，利用壽命（mìng）要（yào）求長。今朝一（yī）般塑件的尺寸精度要求為IT6-7，概況粗拙度Ra0.2-0.1μm，響應的注塑模具（jù）零件的尺寸精度要求（qiú）達到IT5-6，概況粗拙度Ra0.1μm以（yǐ）下。激光盤記實麵的粗拙度要達到鏡麵加工的水平的0.02-0.01μm這就要求模具（jù）的（de）概況粗（cū）拙度達到0.01μm以下。長壽命注（zhù）塑模具對於前進高效率和降低成本是很需要的，今朝注（zhù）塑模具的利用壽命一般要求100萬次以上。慎密注塑模要用剛度年夜的模架，增添模板（bǎn）的厚度，增添支（zhī）承柱或錐形定位元件以防（fáng）止模具受壓力後發生變形，有時內壓可以達到100MPa。頂出裝配是影響製品變形和（hé）尺寸精度的主要身分，是以應該選擇最佳的頂出點，以使遍地脫模平（píng）均。高（gāo）精度注塑模具在結構上年夜（yè）都采用（yòng）鑲拚或全拚結構，這要求模具零部件的加工精（jīng）度、交換性均（jun1）年夜為前（qián）進。

5、專業（yè）分工，動態組合。模具出產批量小，一般（bān）屬於單件的出產，可是模具需要良多的尺度件，年夜到模架，小到（dào）頂針，這些不能（néng）也不成能（néng）隻由一個廠（chǎng）家零丁完成，且（qiě）加工工（gōng）藝複雜，通俗設備和數控設備利用極不平衡。

標題：深圳塑膠模具廠（chǎng）家：注塑模具加工的（de）特點 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1350.html

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