電話機外殼（ké）由麵殼和底殼兩個塑件組成。要（yào）求有較高的光潔度及耐磨擦性，其表（biǎo）麵需經防靜（jìng）電處理。塑料件的（de）顏色應均勻、光澤好（hǎo）。對光線應有高的耐曬性、防老（lǎo）化性。塑料件注塑成型時，應無銀絲、夾灰、縮印、擦傷等缺陷。 

電話機模具（jù）是最普通的（de）模具，模具（jù）結構並不複雜，但是電話機模具（jù）的難點在於，麵殼按鍵位置孔較多，聽筒部位有（yǒu）多個（gè）散熱孔，這些孔會影響塑膠的流動，因而模具注塑壓力較大，導致動模（mó）剛性不（bú）足，這是電話機麵殼模具設（shè）計的常見問題（tí）。

電話機外殼注塑模具（jù）設計要注意什麽?

1、型腔數量

塑件尺寸較大，需要的注塑（sù）機噸位較大，按照客戶要求（qiú），模具設計（jì）為 1+1 的模穴排位。麵殼和底殼（ké） 1+1 的排位，模具尺寸較大，模（mó）架為 CI6580，屬於大型模具。導柱導套（tào）采用HASCO標準，即導柱和導套的尾部對模板定（dìng）位。麵板和A板（bǎn）之間也增加了定（dìng）位銷，B板、方鐵和底（dǐ）板之間同樣增（zēng）加定位（wèi）銷，這些定（dìng）位銷都采用HASCO標準件。

2、進（jìn）澆方式設（shè）計（jì）

潛澆口，潛產品內部柱位。

3、方鐵和頂針板設計

塑（sù）件中心部位骨位深而數量多，故（gù）頂（dǐng）針的排布必不可少。這些骨位大多在孔的邊（biān）緣，塑料流動性受到限製，因而注（zhù）塑壓（yā）力大，B板的剛度會有（yǒu）所不足。此類問題通常是在模具中（zhōng）心設計（jì）大直徑的撐頭加以解（jiě）決。但是（shì）撐頭勢必影響頂針的排布。在（zài）北美和歐洲，這種問題通常是設計四邊整體方鐵，縮小頂（dǐng）針板麵積來解決。

4、斜頂設計

由於頂針板縮小，斜頂的位置（zhì）必（bì）須限製在頂（dǐng）針板很小的範圍內。因此斜頂采（cǎi）用半截式（shì）斜頂設計（jì），斜頂底部（bù）的頂針（zhēn）增加了類似司筒一樣（yàng）的（de）導向（xiàng）套， 導向套（tào）用一個小壓塊壓（yā）緊。增加剛性，便於更（gèng）換，增加（jiā）壽命。

5、模具導向

頂針板采用滾珠導套精密導向，AB板（bǎn）的精密定位采用（yòng）方導柱定位。方導柱通常應用在較大型模具中，有標準件可以直接選用（yòng），HASCO標（biāo）準的（de）方導柱有（yǒu）多個尺寸規格（gé）係列。 

6、冷卻係統設計

模具設計了良好的冷卻係統。

7、頂出（chū）係統

塑（sù）件的頂出除了（le）斜頂之外，還設計了扁頂針和頂針頂出，水口料的頂出采用差動頂（dǐng）出件，以（yǐ）防彈傷塑件。

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文章關鍵詞：注塑模具_電話機外（wài）殼（ké）