在我們模具工廠中，模具加工是非常重心的一道生（shēng）產加工工序。模具加工是指成型和製坯工具的加工，此外還包括剪切模和（hé）模切模具。那麽精密塑膠模具（jù）加工工藝流程是怎麽樣的?

通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作（zuò）用下實現材料的成型，當（dāng）壓力機打開時（shí），就會獲得由模具（jù）形狀所確定的工件或去除相應的（de）廢料。具體精密塑膠模具加工工藝流程（chéng）：

1、底麵加工（gōng），加（jiā）工（gōng）量保證;

2、鑄（zhù）件毛（máo）坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加（jiā）工（gōng），非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵的找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安（ān）裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝（zhuāng）麵及靠背（bèi）麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠（kào）背麵)，半精加工各類導（dǎo）向麵、導（dǎo）向（xiàng）孔，留餘量精加工工藝基準孔（kǒng）及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗（qián）工鑲作（zuò）工序;

8、精加（jiā）工前（qián），工藝基準（zhǔn）孔基準麵（miàn）找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型（xíng）麵及孔位（wèi），精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查加工（gōng）精度。

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