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區第二工業區24棟A區
許多工程材料,如PBT(聚對苯二甲酸丁二醇(chún)酯)都有放氣的傾向。我迄(qì)今為止的最佳實踐是(shì):
在分模線(xiàn)周圍各增加10毫米寬的通風孔,間距為30毫米。
始終遵循(xún)材料公司關於通(tōng)風深度的建議。
如果產品有一個50毫米或更大的(de)芯,注塑模具必須通過頂出板通風,這意味著你必須鑽過型芯側(不要碰到任何水線等),我(wǒ)通常使用5毫米(mǐ)或1/4英寸的鑽頭
始(shǐ)終向大氣排(pái)放(fàng)。
擦亮通風口和通風管道。這使得排氣口能夠自我清潔。它還能讓氣體更好地逸出。
確定注(zhù)塑模具是否存在固有的排氣問題的一(yī)個非常古老的技巧,而且這(zhè)種技巧在某種程度上取決於注塑模具的結構(gòu),因此必須根據具體情況評估是否適(shì)用(在結尾處有更多關於這一點的(de)內容)是使用裝運膠帶或遮蔽膠帶,根據所需的(de)間隙,橫跨注塑模具主分模線(xiàn),以人為地“擴展”模具並創建一個通風間隙。在不改變注(zhù)射成(chéng)型(xíng)工藝設置的情況下,評估帶式v型非帶(dài)式噴丸(wán)的填充量。
必須逐個評估的(de)原因是,考慮到注(zhù)塑模具中內置的潛在動作,如提升、滑動或抽芯,創建這種人(rén)工分型線可(kě)能會導致粘結,或(huò)無法正確“鎖定”移動(dòng)特(tè)征,從而導致注塑模具潛(qián)在損壞。另外,將模具夾(jiá)具的噸位壓到不打算承載所有夾(jiá)緊力的位置,可(kě)能會導致硬化鋼開(kāi)裂或斷裂。因此,請謹慎使用(yòng)此故障(zhàng)排除方法(fǎ),並(bìng)確保首先谘(zī)詢注塑模具設計工程(chéng)師。
此外,一些(xiē)注塑模具設計(jì)/製造在型腔和型芯塊中內(nèi)置了(le)預緊力,這意味著分模線的實際接觸麵積大大減小,以確保分模線密封。在這種情況(kuàng)下,貼上模架分模線會(huì)有清晰的效果,除非你(nǐ)直接在這些(xiē)分模塊(kuài)之間貼上膠帶,這樣實際(jì)上可(kě)能會(huì)封住分模線上內置的任何通風口。
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文章關鍵詞:注塑模具排氣問題(tí)上(shàng)一(yī)篇: 塑料模具加工的型腔布置(zhì)及多種因(yīn)素介紹
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