1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層（céng）富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高（gāo）的（de）頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光（guāng）去除,並進行回火處理,回火在回火（huǒ）溫度進行。

2.毛坯鍛造（zào）質量問題。

有些（xiē）模具隻生產了幾（jǐ）百件就出現裂紋（wén）,而且裂紋（wén）發展很快。有可能是鍛（duàn）造時隻（zhī）保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化（huà）物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長（zhǎng）,形（xíng）成流線,這種流線對以後的最後的淬火（huǒ）變形、開（kāi）裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

 

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致（zhì）熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加（jiā）熱至510-570℃,以（yǐ）厚度每25mm保溫一小時（shí）進行消除應力退火。

 

4.在車、銑、刨（páo）等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間（jiān）退火來消除。

標題：在塑料模具加工製造（zào）過（guò）程中所產生的應力（lì） 網址（zhǐ）：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1499.html

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文章關鍵詞：在塑料（liào）模具加工（gōng）製造過程中所產（chǎn）生的（de）應力