20世紀70年代（dài）以來（lái）,隨著（zhe）計算機（jī）技術日益發展,注塑模具普遍應用CAD/CAE/CAM

技術(計算機輔助設計、輔助工程、輔（fǔ）助製造),從根（gēn）本上改變了模具設計（jì）與製造的傳統方

式大約（yuē）在80年代中（zhōng）期前,模具的設計、製造（zào）手（shǒu）方法完全不同於現在。CAD技術從根本上

改革了傳統的手工設計、繪圖、描圖、曬圖（tú）。過去,用鉛筆、丁字尺、三角板、圓規,畫模

具的零件圖和裝配圖（tú）。那時、模具製造沒有塑件的3D造型,隻是提供樣（yàng）品或僅是製品的

2D工程圖樣,再根據2D工（gōng）程圖樣畫成模具圖;先由（yóu）鉗工手工（gōng）劃線、取樣板,再靠通用機

床加工、有的還需要人工用鑿子、銼刀把零件加工成型。這（zhè）是以（yǐ）手工（gōng）製（zhì）造鉗工為主,配合通

以80年代初期用CAD畫圖對於結構十分複雜的注塑模具（jù）進行設計來說,CAD的應用

用（yòng）機床與半機械（xiè）化（huà）製造階（jiē）段。

更顯示了（le）巨大的優越性,能（néng）達到手工達不到的實際效（xiào）果。注塑模CAM技術是將CAD設計

出來的圖樣交付數（shù）控機床（chuáng）進行自動加工（gōng）的技術,實現了CAD、CAM一體化製造（zào）方式進行設

計與製（zhì）造。也就是說自從進入數（shù）字化（huà）製造階段以來,計算機輔助設計分析與製造技術保證了

加工精（jīng）度,提高了效率。

現在的模具設計是根據客戶提供的塑（sù）件3D造型(或塑件（jiàn）的2D圖),一般由需要（yào）製品的

單位自己造型(或者模具供應商根（gēn）據客戶提供的（de）2D圖應用UG軟（ruǎn）件進行造型設計),先畫

模具結構草圖或（huò）直（zhí）接3D造型成模具結構,再轉換為2D裝（zhuāng）配圖和零件圖,然後標注（zhù）尺寸公

差和粗糙度、供模具鉗工、機床加工及裝配模具用

現代模具（jù）的設計、製（zhì）造,用電腦和（hé）數（shù）控機床替代了傳統的手工設計繪圖（tú）、普通切削機（jī）床

與鉗工加工零件的手段,因（yīn）此,必須要學會使用3D造型軟件和畫2D工程圖的軟（ruǎn）件,這（zhè）是

設計人員的專用工具。不但要學（xué）會使用,速（sù）度快,而且圖（tú）樣要求“正確、合理、完整、清

晰”、模具設計（jì）要求“創新、優化、完美、低廉”。

標題：注塑模具設（shè）計概況 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/152.html

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