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注塑成型泡沫的原因及措施

文章來源: 亚洲无码视频二区模具 人氣:6427 發表時間:2023-03-31 10:08:44

[導讀]:模具主要是工件的開發工具,注塑工藝(yì)在工件上,我們會發現一些氣泡在形(xíng)成注塑氣泡時容易導致工件(jiàn)熔化痕跡,並導致現象的原因作為和解措施(shī),中國標準件網(wǎng)絡作了詳細的介紹。

結果,當產品的壁(bì)厚大時,外表麵冷卻速度(dù)比中(zhōng)心部分的外表麵冷卻速度快。因此,隨著冷卻(què)的進行,中心部分的樹脂朝向表(biǎo)麵膨脹,使中心部分的填充不足。這被稱為真空氣泡。


 


    主要措施有(yǒu):


 


    1,根據牆壁厚度(dù),確定合理的(de)門,跑步者的大小。通(tōng)用(yòng)門高度應為產品壁厚的50%至60%。


 


    2,到目前為止(zhǐ)的門封(fēng),留下一定(dìng)量的注塑材(cái)料注入。


 


    3,注射時間應比澆口密封時間(jiān)略長。


 


    4,降低(dī)注射速度,增加注射壓力。


 


    5,使用高熔體粘度級材料。


 


    原因二:由於氣泡引起(qǐ)的揮發性氣體的(de)產生。


 


    主要措施有:


 


    1,完全預幹燥。


 


    2,降低樹脂溫度,避免氣(qì)體分解。


 


3,泡沫流(liú)動性差,可(kě)以提(tí)高(gāo)樹脂和模具的溫度,提高注射速率得到解決(jué)。


標題:注塑成型泡沫的原因及措施 網(wǎng)址:http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1553.html

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文(wén)章關鍵詞:注塑成型泡沫的原因及措施,注(zhù)塑模具
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