產品（pǐn）分類下又有（yǒu）兩種（zhǒng）設備（bèi），分別（bié）是平行式雙色注塑模（mó）具，垂直式雙色（sè）注塑模具，前者擁有兩（liǎng）套相對（duì）獨立的頂（dǐng）出機構，後者的注塑螺杆（gǎn）采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模（mó）和母模，兩套模具的外形一模一樣，因此（cǐ）帶來了很高的定位要求（qiú），在使用時，公模和（hé）母（mǔ）模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度，最大（dà）容模厚（hòu）度， KO孔距離，最小容模（mó）厚（hòu）度都必須符合標準， A板和前膜麵板疊（dié）加的總厚度需要大於或等（děng）於170 mm，自從有了雙色注塑模（mó）具（jù），實現了將兩種材料完全融合的技術，讓塑（sù）膠製品外觀的美觀性大幅度提升，帶來了更好的裝（zhuāng）飾性，以及裝配性，是（shì）針對傳統射出成型技術的巨（jù）大升級。

當代（dài）社會使用了大量的塑料製品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮，大量（liàng）被回收的二次塑（sù）料要重新使用，由於顏色不統一，讓塑料成（chéng）型非常（cháng）困難，擁（yōng）有了雙色注塑模具後，一切變為可能，這種設備可以完（wán）成硬質塑料和發泡塑料（liào）的完美融合，降低廠商成（chéng）本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可設計成高電導性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具（jù）備兩（liǎng）種特性的塑料進行融合即可。

市麵上有許多外觀漂（piāo）亮的塑料製品（pǐn），有些具備了金屬的色澤，有些具備了大理（lǐ）石的紋路，這就是將兩種或以上的塑（sù）料製品進行融合的技術實現，當然離不開雙色（sè）注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有（yǒu）更高的精密（mì）度，會提升商品的高附（fù）加值，帶來高質量，讓（ràng）所有材料擁有（yǒu）更多（duō）特性，滿足（zú）廠商的要求。

在部分需要使用塑料製品的高精尖（jiān）領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽性，而對內部（bù）又有（yǒu）較好的（de）剛性保護作用，同時還要具備美觀性（xìng）要（yào）求，使用一種塑膠材料很難（nán）滿足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和（hé）性能的塑膠產品就可以完美解決，這就需要用到雙色（sè）注塑模具，新工藝的價（jià）值得以彰顯，近些年（nián）來（lái），建立在（zài）雙色注塑模（mó）具之上的多色注塑模具也得到了技術進展。

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