1.斜導柱（zhù）安裝在（zài）定模、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱安（ān）裝在定（dìng）模、滑塊安裝在動模的結構（gòu）是斜導（dǎo）柱側向分型（xíng）抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用於結構比較簡單的單（dān）分型麵注射模，也可用於（yú）結構比較複雜（zá）的雙分型麵注射模。注塑模具設計工作者在接到設（shè）計具有（yǒu）側向分型與抽芯塑件的（de）注塑模具任務時，首先應考慮使用（yòng）這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形式，而屬於雙分型麵模具（jù）的這類形式。斜導柱固定（dìng）於中間板上，為了防止在A分型麵分型後，側向抽芯時斜導柱往後移動，在其固（gù）定端後部設（shè）置一（yī）塊墊板加以固定。開模（mó）時，動模的左端螺釘與導套接（jiē）觸，繼續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動（dòng）側型芯滑塊在動模板的導滑槽（cáo）內作側向抽芯（xīn），繼續開模，在側向抽芯結束後，推出機構開始工作，推管將塑件從（cóng）型芯和動模鑲件中推（tuī）出。

這種形式在設計時（shí）必須注意，滑塊（kuài）與推杆在（zài）合模複位（wèi）過程中不（bú）能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現（xiàn）象，是指滑塊（kuài）的複位先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相（xiàng）碰（pèng）撞，造（zào）成活動（dòng）側型芯或推杆（gǎn）損壞（huài）的事故（gù）。側型芯與推杆發生幹涉（shè）的可能性出現所示。在注塑模（mó）具結構允許的情況下，應盡（jìn）量避免（miǎn）在（zài）側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具結構的限製而側型芯的投影下一（yī）定要設置（zhì）推杆，首先應（yīng）考（kǎo）慮（lǜ）能否使推杆（gǎn）推出一定（dìng）距離後仍（réng）低於側型（xíng）芯的低（dī）麵。當這一條件不能滿足（zú）時，就必須分（fèn）析產生幹涉的臨界條件和采取措施使推出機構先（xiān）複位，然後才允（yǔn）許側型芯滑塊複（fù）位，這（zhè）樣才能避免幹涉。下麵分（fèn）別介紹避免側型芯與（yǔ）推杆幹涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑（sù）件的情況;是（shì）合質複位時，複位行使推杆（gǎn）複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位（wèi）機構：推杆先複位機構應根據塑件和（hé）注塑模（mó）具的具體情況進行設（shè）計，下麵介紹幾種典型的推杆先複位機構，但（dàn）應注意，先複位機構（gòu）一般（bān）都不容易保證推杆、推管等推（tuī）出零件的複位，故在設計先複位機構的同時，通常還需要設置能保證複位精度（dù）的複位杆。

(1)彈簧式先複位機（jī）構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使推出機構在合（hé）模之前進行複位，彈簧安裝在推杆固（gù）定板和（hé）動模支承板之間。中彈簧（huáng）安裝在推杆上;中彈簧安裝在複位杆上;中彈簧安裝在另外設置的簧（huáng）柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡量均勻（yún）分布在推杆固定板的四周，以便（biàn）讓推杆固定（dìng）板受到均勻的彈力而使推（tuī）杆順利複位。開模推出塑件時，塑件（jiàn）包在凸模上一起隨動模部分後退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部（bù）分繼續後退，推出機構相對靜（jìng）止而開始脫模，彈簧被進一（yī）步壓縮。一旦開（kāi）始合模，注射機頂杆（gǎn）與注塑模具推板（bǎn）脫離接觸（chù），在彈簧回複力的作用下推杆迅速複位，因（yīn）此在斜導柱還未（wèi）驅動側型芯滑塊複（fù）位時，推杆便複位結束，因此避免了與側型芯的（de）幹涉。彈簧先複位機（jī）構具有結構簡單、安裝方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失（shī）效，可靠性差，一般隻適於複位力不大的場合，並需要定期更換（huàn）彈簧。

(2)楔杆（gǎn）三角滑塊式先複位機構：合（hé）模時，固定在定模板上的楔杆（gǎn）與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑（huá）塊（kuài）的接觸，在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板（bǎn）的導滑槽內向下移動的同時迫使（shǐ）推管固定板向左移動，使推管先於側型（xíng）芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺（bǎi）杆式先複位機構：它與楔杆（gǎn）三角滑塊式複位機構相似（sì），所不（bú）同的是（shì）擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉，同時它（tā）又推動推杆固定板向左移動，使推杆的複（fù）位先於側型芯滑（huá）塊的複位，避免側（cè）型（xíng）芯與（yǔ）推杆發生幹，為了防止滾輪與推板的磨損，在推板上常常鑲（xiāng）有淬過火的墊板。為（wéi）楔杆雙擺杆式先複位機（jī）構，其工作（zuò）原理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自（zì）行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構：合模（mó）時，固（gù）定在定模板上的先複位杆進入推管中，推動滾珠迫使推管向下移（yí）動，從而推動推管固（gù）定板使推出零件先行複位。當滾（gǔn）珠下移至大孔位置時，滾（gǔn）珠外移（yí），先複位杆進入推管（guǎn）的下部，此時斜導柱才開始驅動不會再（zài）發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管的上端麵接觸而使推出機構完全複位。開模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動推管（guǎn）固定板帶動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中，不影響推（tuī）出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先（xiān）複位機構：合模時，固（gù）定在定模板上的楔杆的斜麵推動安裝在支（zhī）承板（bǎn）內的滑塊向下滑（huá）動，滑塊的下移使滑銷左移（yí），推動擺杆繞其（qí）固定於（yú）支承板上的轉軸作（zuò）順時針方向旋轉，從而（ér）帶（dài）動推杆固定板（bǎn）左移，完成（chéng）推杆的先複位（wèi）動（dòng）作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下（xià）上升，同時，擺杆在本身（shēn）的（de）重力作用下回擺，推動滑銷右移（yí），從而擋住滑塊繼續上升（shēng）。

(6)連杆式先複位機構：注塑（sù）模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式，東莞市馬馳科模具（jù）加（jiā）工廠家表示連（lián）杆以固定在動模板上的圓柱銷為支點，一端用（yòng）轉銷安裝在側型（xíng）芯滑塊上，另一端與推杆固（gù）定（dìng）板接觸。合模時，斜（xié）導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位，則連杆必須發（fā）生繞圓柱（zhù）銷（xiāo）作（zuò）針方向的（de）旋轉，迫使（shǐ）推杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與（yǔ）推杆發生幹涉。

標題：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用（yòng）形式 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1614.html

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