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注塑模具廠家加工模(mó)具由塑料帶(dài)入模具的熱(rè)量(liàng)除通過熱輻射,對熱流的方式(shì)傳出模(mó)具外,絕大部分的熱量需由(yóu)循環的傳(chuán)熱介質通過熱傳導的方式帶出模外(wài),模具溫度是指在注塑過程中與製品接觸的模腔表麵溫度。因為它直接影響到製品在模腔中的冷卻速度(dù),從而對注塑模具廠家製品的內在性能和外觀質量(liàng)都有很大的影響。
有效控(kòng)製(zhì)模具溫度的預備條件(jiàn)溫度控製係統(tǒng)由模具、模溫機、導熱(rè)流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或(huò)移(yí)走,係統各部分需要滿(mǎn)足以下條件:首先是在模具內部,冷卻通道的表麵積要(yào)足夠大,流道直徑要匹(pǐ)配泵的能力(泵的壓力)。
型腔中的溫度(dù)分布對零件變形和內在壓力有(yǒu)很大(dà)的影(yǐng)響。合理設置冷卻通道(dào)可以降(jiàng)低內在(zài)壓(yā)力,從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間,降低產品成本。
其次是注(zhù)塑(sù)模具(jù)廠家 使用模溫機時(shí)要(yào)能(néng)夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的範(fàn)圍內,具體根據注(zhù)塑(sù)件質量要求來定。第三是導熱流體要具有良好的熱傳導(dǎo)能力,重要的(de)是,它要能在短時間內導(dǎo)入(rù)或(huò)導出大(dà)量的熱量。
高溫(wēn)模溫機采用水或者導熱油加熱,可始終維持(chí)在恒定溫度,優點是成本低、使用方便,但在模具設計上(shàng)要考慮好熔接線的處理,同時對材(cái)料的流動(dòng)性要求也相對更高。模(mó)溫機主要應用於對外(wài)觀要求較高的產品。
大多數情況下,注塑模(mó)具都需要冷卻,冷卻的主(zhǔ)要方式是(shì)在(zài)模具中加工冷卻水道。冷卻水道的(de)形式主要有:直通式水道,圓環式水道,導熱式水道,隔片式水道,螺旋式水道和噴流式水道(dào)。在實際設計(jì)工作(zuò)中,大多(duō)數模具的冷卻都采(cǎi)用(yòng)直通式水道,當塑件形狀較特殊,則多由直通式水道和其他(tā)冷卻水道組合冷卻。
以上就是注(zhù)塑模具廠家生產模具時模具溫度控製方式的介紹了(le),希(xī)望通過這篇文章,可以給廣(guǎng)大模具(jù)廠家 的朋友們一點幫助(zhù)。
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