模具注塑成型（xíng）是批量生產某些形狀（zhuàng）複雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺杆（gǎn）推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷（lěng）卻固化後，得到塑膠成形產品。

塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在（zài）注（zhù）射成型機的固定（dìng）模板上（shàng）。在注（zhù）射（shè）成型時動模與（yǔ）定模閉合構（gòu）成澆（jiāo）注係統和型腔，開模時動（dòng）模和（hé）定模分離以便取出塑料製品。

模具的結構雖然由於塑料品種和性（xìng）能、塑料製品（pǐn）的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可（kě）能千變萬化，但是基本（běn）結構是一致的（de）。模具主要由（yóu）澆注係（xì）統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注（zhù）係統（tǒng）和成型零件是與塑料直接接觸部分（fèn），並隨塑（sù）料和製品而變（biàn）化，是塑模中（zhōng）最複雜，變（biàn）化最大，要求加工光（guāng）潔度和精度最（zuì）高的部分（fèn）。

注塑模具是一種生產塑膠製品的（de）工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的（de）工具。注塑成型是批量生產某些（xiē）形狀複雜部件時用到的一（yī）種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔（qiāng），經冷卻固（gù）化後，得到成形品。

模具組成

模具的（de）結構（gòu）雖然由（yóu）於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型（xíng）等不同而可（kě）能（néng）千變萬化（huà），但是基本結構（gòu）是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和（hé）結構零件組成。其（qí）中澆注係統和成型零件是與（yǔ）塑（sù）料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要（yào）求加工光（guāng）潔度和精度最（zuì）高的部分。 

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板（bǎn）上（shàng），定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成（chéng）型時動模與定模閉合構成澆注係統（tǒng）和型腔，開模時動模和定（dìng）模分離以便取出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製（zhì）造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

單分型麵注塑（sù）模開（kāi）模時，動模和定模分開（kāi），從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據（jù）需要可以設計成單型腔注塑模，也可（kě）以設計成多型腔注塑模，是（shì）應用最廣泛（fàn）的一種注塑（sù）模。

雙分型麵注塑（sù）模雙分型麵（miàn）注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較（jiào），雙分型麵（miàn）注塑模具在（zài）定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件（jiàn）和部件)，所以也叫三（sān）板（bǎn）式(動模板，中（zhōng）間板，定模板（bǎn）)注塑模具，它常用於點澆口進料（liào）的單型腔或多型（xíng）腔的注塑模具，開模時，中間板在定模（mó）的導柱上與定模板作定（dìng）距離分離，以便在這兩（liǎng）個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高（gāo），零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的（de）成型。

帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成（chéng）型。注（zhù）塑成型後（hòu），動模首先向下移動（dòng）一段距離，然後固定於定（dìng）模板（bǎn）上的彎銷的斜（xié）麵段迫使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的推杆推動推（tuī）件板使塑件自型芯上脫下（xià）。

帶有活動成型零（líng）部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求（qiú）注塑模（mó）設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋（wén）型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

自動卸螺紋注塑模對帶（dài）有螺紋的塑（sù）件，當（dāng）要求自動脫模時，可在模具上設（shè）置能夠（gòu）轉（zhuǎn）動的螺紋型芯或型環，利用開模動作（zuò）或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置（zhì），帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

無流（liú）道注塑模（mó）無流道注塑模是指采（cǎi）用對（duì）流（liú）道進行絕熱加熱（rè）的方法，保（bǎo）持（chí）從注塑機噴嘴（zuǐ）一型腔（qiāng）之間的塑料（liào）呈熔融狀態（tài），使開（kāi）模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑（sù）模（mó）。

直角（jiǎo）式注塑模直角式注塑模（mó）具僅適用於角（jiǎo）式注塑機，與其他注塑模截（jié）然不同（tóng）的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流（liú）道開設在動、定模分型（xíng）麵的兩側，且它的（de）截麵積通常是（shì）不變的，這與其他注塑機用的模具有（yǒu）區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的（de）磨損和變形，可設置可（kě）更換的流道鑲塊。

脫（tuō）模機構在定模上的注塑模在大多（duō）數（shù）注塑模中，其脫模裝置均（jun1）是安裝在動模一側，這樣（yàng）有利於注塑（sù）機開（kāi）合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中（zhōng），由於某些塑件（jiàn）受形狀的限製，將塑（sù）件留在（zài）定模（mó）一側對成型更好一（yī）些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在（zài）定模一側設置脫（tuō）模機構。

注塑模具由動模和定模（mó）兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機（jī）的固定（dìng）模板上。在（zài）注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料（liào）製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模大多（duō）采用了標準（zhǔn）模架（jià）。

標題：塑膠模具是什麽，塑膠模具與注塑模具的區別 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1745.html

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