塑膠模具對於製件的（de）生產是十分關鍵的，其中壓料麵的研修（xiū）對（duì）於模具有一定的影響，壓料麵的（de）精度是影響拉延模（mó）的重要因素。

在大多（duō）數情況下都是（shì）將研壓料麵直接墩死，能（néng）有效的將加工速度大大提高。然後在墩死的研壓料麵在模具調試過（guò）程中總會出現不易著色的問題（tí），主要是（shì）因為墩死狀態研修時設備的噸位過大。

由於調試壓料圈的受力（lì）和研修時的並不（bú）相同，在使用氣墊後（hòu）噸位達不到製定的研修時數值（zhí）這才會使得壓料麵出現時而鬆動，時而緊（jǐn）密貼合的情況。為了（le）使得壓料麵著色更（gèng）容易並且壓料麵能將原料（liào）研完，都會采用帶氣墊的研修方式，配上合適的平衡塊，在蹭光以後（hòu）就能確認壓料麵和平衡塊的著色情況。

當模具投入批量生產時，壓料麵壓得太緊就會使得麵上的摩（mó）擦力變大，製件容（róng）易產生明顯的毛刺；而壓料麵過於鬆動，板料受到的約束（shù）力較小就會產生聚料的現象，直（zhí）接影（yǐng）響到塑（sù）膠模具的使用壽命。

在不走料（liào）的前（qián）提下，為了保證壓料麵和平衡塊（kuài）能夠（gòu）均勻著色，盡可能使用最小的壓力。避（bì）免模（mó）具受損導（dǎo）致在（zài）檢驗時無法達到合格的標準。

標題：塑膠模具製造（zào）壓料麵精度（dù）是（shì）影響拉延模的重要因素 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1756.html

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