塑（sù）料注塑（sù）加工的主要注意事（shì）項和（hé）其中的包含的工藝： 

一（yī）、注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時（shí）間和產品冷卻時間，這些時間的有（yǒu）效控製（zhì）對（duì）產品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該通過樣品的（de）式（shì）樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都（dōu）有著不一樣的要求; 

這都使得注（zhù）塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一（yī）樣的。 

三、熔融塑（sù）料注射壓（yā）力，塑料（liào）在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度（dù）、外觀等! 

影（yǐng）響到其中的任何一（yī）個因素那麽該產品就（jiù）成為報（bào）廢品。這是（shì）需要注射工程師（shī）根據產品的綜合因素來合理界定注射（shè）壓力控製的。 

四、注射速度，注射速（sù）度的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響（xiǎng）。 注射速度一（yī）般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現（xiàn）。 

五、料筒溫（wēn）度和熔料溫度，熔料溫度可在射（shè）嘴處量度或使（shǐ）用空（kōng）氣噴（pēn）射法來量度，熔體溫度對熔體的（de）流動性能起主要作用; 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段（duàn）。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起（qǐ）著至關重要的作用。 

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