注塑模具，作為（wéi）注塑工廠非常主要的生產工具，它決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀光（guāng）潔（jié）度。模具的（de）材（cái）料為鋼材，一般由前模和後模組成。 

1.模具的保護 

由於模具具有專一性、精（jīng）密性、易損性等特性，因此，進行模具的安（ān）全保護至關重要（yào），總體歸納有以下（xià）幾個方麵： 

(1)防鏽：防止（zhǐ）注塑模具有漏水、冷凝水、雨淋、手印等（děng）而造成（chéng）的生（shēng）鏽現象; 

(2)防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象; 

(3)除刺（cì）：防止模具因（yīn）布抹、料衝、手抹（mò）、水口鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺件：防止模具因缺少拉杆、墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞（huài）; 

(5)防壓：防止模（mó）具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷; 

(6)欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。 

其中，因頂針有斷裂（liè）、頂針未回退到位、模具殘（cán）留有產品、缺少輔件造成的模（mó）具損壞的比例較高，且因發生較（jiào）為頻（pín）繁，因此（cǐ），85%以上的模具損（sǔn）傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此，怎麽樣避免此類情（qíng）況的發生，直接關係到注塑行業的利益。 

為了防止注塑模具損壞（huài）造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時，也為了更好地節省人工資源，有公司經過不斷地研究與改進，采用機器視覺技術（shù）開發出了一款產品，稱（chēng）為（wéi）“模具保護器（qì）”。 

模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保（bǎo）護價值昂貴的模具。有模具專 家表（biǎo）示，注塑（sù）模具保護係統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是否合格（gé），並且在合（hé）模前檢查有無殘留（liú）物，以防止（zhǐ）模具夾損。 

注塑機運（yùn）行時，每個周期內，昂貴的模具都可能因為塑料殘留或滑塊錯位（wèi）而有損壞的危險，模具保（bǎo）護器可以防止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉模（mó），並報警。 

2.模具維修 

(1)拆（chāi）卸模具時（shí），避（bì）免碰傷（shāng）和（hé）淋水，移（yí）動要平（píng）穩; 

(2)噴熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要對模具進行全麵（miàn）檢（jiǎn）查，並且進行防鏽處理，小心抹幹型腔、型芯、頂出機（jī）構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。 

3.模具保養 

模具在連續工作過程中，因運（yùn）動過程中容易造成零部件的磨（mó）損（sǔn）、潤滑劑變質、漏水、塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。 

模具保養一般（bān）分為日常保養和下模保（bǎo）養。 

(1)模具日常保養，一（yī）般包含以下方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯等); 

②定（dìng）期重新（xīn）加潤滑劑(頂出機構、行位（wèi）等); 

③定期更換易磨損（sǔn）件(拉杆、螺（luó）栓等)。 

(2)注塑模具的下模保養，需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔、頂（dǐng）針（zhēn）等進行專業的測試保護。

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文章關鍵（jiàn）詞：注（zhù）塑模具加工,注（zhù）塑模具製造,注塑模具生產