塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及（jí）輔助成型係統的協調（diào）變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

我們在進（jìn）行塑膠模具加工的時候。有的時候會在塑件注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出（chū），無論是采用單一的（de）或多元件的（de）頂出機構，其脫模工作一般都是一次性完成的。但有時由於塑（sù）件的（de）特殊形狀或（huò）生產自動化的需要，在一次脫模工作完（wán）成後，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動脫落，此時（shí）就必須再增加一次（cì）脫模動作才能使塑件脫落。

 

傳（chuán）統的塑料模塑件的（de）脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫（tuō）模技術可以輕鬆解決塑膠脫模（mó）問（wèn）題。

在塑膠模具行業中，特別是需要用各種樹脂化合（hé）物進行高度複雜的設計，外觀（guān）高光澤精加工時 ，存在很多不可解決的問（wèn）題。

納米脫模塗（tú）層可以在塑膠模具表麵，甚至在（zài）塑膠模具的插件表麵（miàn）形成塗層，可明顯的（de）降低這些表（biǎo）麵的（de）摩擦係數，不必（bì）使用傳（chuán）統的脫（tuō）模劑即可達到高（gāo）度光澤的加工（gōng）麵. 即使在所使用的設計及塑料（liào）化合物使得（dé）工（gōng）具維修停產期較長，以致於（yú）生產產量低，經濟上不可行的臨界（jiè）情況下，納米脫模塗層也可延長不間斷生產時間，明顯降低機器/工（gōng）具維護停產期. 使塑膠模具生產發揮最大的效率和作用，減少浪費。納米脫模塗層不（bú）僅改善了塑（sù）膠模具表麵的光滑度、精確（què）度，還大幅度（dù）提高了塑膠模具製造工業的生產率!

標題：塑膠模具成（chéng）型後無法正常脫模？模具廠家（jiā）告訴你 網址（zhǐ）：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/1842.html

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