注（zhù）塑模具製（zhì）造斜導柱滑塊抽芯（xīn）機（jī）構設計原（yuán）則

①斜導柱滑塊抽芯要盡量避免定模抽芯,因為這樣會使模具結構更（gèng）複雜。也就是說滑塊設置應優先考慮（lǜ）

在（zài）動模（mó）處,斜導柱固定在定模處。當（dāng）塑件有多組抽芯（xīn）時,應盡量避免過長的（de）斜導柱側向抽芯。滑塊設在

定模的情況下,為保證塑件留在定模上,開模前必須先抽出側向（xiàng）型芯,此時必（bì）須設置定向定距分型裝置。

②滑塊的（de）活動配合長度應大於滑塊（kuài）高度的1.5倍,。但是汽車部（bù）件的（de）模具很難做到這一點,所以大都應用

了液壓抽芯機構。

③滑塊抽芯距（jù）必須大於成型凸凹部分3~5mm(L>l、S<L),如圖13-5、。

④滑塊完成抽芯（xīn）動作以（yǐ）後,留在滑槽內的長度應大於（yú）整個滑槽長度的2/3,避免滑塊在開始複位時產生傾

斜而損壞模具。

⑤斜導柱的夾角最大（dà）不得超過（guò）23°(最好為12°~18),斜導柱與模板配合為（wéi）H8/m6。斜導柱的長度與直徑

關係為L/d>1,斜導柱與滑塊（kuài）的（de）斜導柱孔（kǒng）的（de）配合間隙為0.5~1mm

⑥滑塊與導滑槽和壓板的配合（hé）為H7/f7,。

①楔緊塊的楔（xiē）角要（yào）大於斜導柱角（jiǎo）度2°~3°,避免抽芯動（dòng）作發生（shēng）幹涉。

⑧滑（huá）塊抽出後必須有定位裝置。滑（huá）塊的側（cè）麵要求有彈簧,彈簧（huáng）最好使用導向銷,這樣彈簧（huáng）不易折斷。注

意（yì）導（dǎo）向銷應有足夠的固定長度。

標（biāo）題：注塑模具製造（zào）斜導柱滑塊抽芯機構設計原則（zé） 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/308.html

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文章關鍵（jiàn）詞：注塑模具製造斜導柱滑塊抽芯機構設計原則