專家認（rèn）為人才短缺裝備落（luò）後是影（yǐng）響我國模具業發展的（de）瓶頸 　　必須實現從大到（dào）強的戰略轉變 

日前，來自廣東東莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人才成為當地企業急聘或高薪誠聘的少數職位之（zhī）一，以致出現了“月（yuè）薪6000元難聘數控技工”，“年薪（xīn）16萬元招不到（dào）模具技工（gōng）”的現象。 

中國模具工業協會常務理事、高級工（gōng）程師周永泰認為，人才嚴重不足、裝（zhuāng）備水平落後嚴重影響了（le）我國模（mó）具工業追趕世界先進水平的步伐（fá）。“模具行業是技術密集、資金（jīn）密集的產業，近年來模具企業（yè）在大量采購數控（kòng）設備的同（tóng）時，更（gèng）迫切（qiē）需要大量的模具設計、數控（kòng）編程、數控機床操（cāo）作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家外資企（qǐ）業的東莞，製造型企業占極（jí）大比例，近年來東莞的工業總產值中，製造業占80%以上。發（fā）達的製造業催生了東莞模（mó）具行業的發展，而目前企業引進新技術的速度很快，數控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一（yī）定工作經驗（yàn）的模具設計人才和懂加工工藝（yì）、有一定經驗的數控加工人（rén）才（cái），成為模具企業（yè）最急需的人才。

一汽模具製造有限公司總（zǒng）經理褚克辛認為，雖（suī）然（rán）近年來我國模（mó）具行業職（zhí）工隊伍發展迅（xùn）速，估計目前已（yǐ）達近（jìn）百萬人（rén），但由（yóu）於（yú）模具企業數量的急劇膨脹、傳（chuán）統教育的力不從心以及（jí）模具技師的老齡化，模具人才（cái）遠遠跟不上（shàng）行業的發展（zhǎn）需求，主要（yào）表現在總量不足。據（jù）有關資料統計，全國（guó）模具從業人員約缺口30～50萬人（rén），其中工程技術人（rén）員約（yuē）占20％，尤其緊缺（quē）的是（shì）優（yōu）秀的（de）調試技工（gōng）和模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層，人才的匱乏已經成為製約我國模具（jù）工業持續（xù）、快（kuài）速、健康發（fā）展的瓶頸。

業內人（rén）士指出，在我國（guó）目（mù）前的模具人才市場中，由於當前模具行（háng）業處於特殊的發展（zhǎn）階段（duàn），模具企（qǐ）業之間亂挖人才的現象比較普遍，致使模具人才流動過於頻繁（fán），一方麵不利於（yú）模具（jù）企業和（hé）人才的發展，另一方麵也不利於模具經驗和技術的積累（lèi）。因此，對（duì）模具企業來說，如（rú）何更（gèng）好地管理人才（cái）、留住人才，為人才提供足夠的平台（tái）和發展空間，是擺在中國（guó）模具行業麵前的一個嚴峻的課題（tí）。

“近幾年來，我國模具行業的人才培（péi）訓工作也有了很大進展，各地院校、培訓機（jī）構和企業都加大了工（gōng）作力度，中國模具工業協會（huì）人才培訓基（jī）地（dì）也從62個增加到目前的（de）66個。中國模具（jù）人才（cái）遠程培（péi）訓網自2007年開通以來，也初見成效。”中國模具工業協會常務副理事長曹延安指出。

周永泰告訴記者（zhě），2009年4月他在日本東京參加了第20屆模具加工技術展覽會，展會給他的兩（liǎng）個突出（chū）印象是日本十分重（chóng）視人（rén）才培養和發展高新技術。日本模具工業協會會長和日本金屬衝壓工業協（xié）會（huì）會長均在展覽會開幕式的（de）致辭中表示，在全球金融危機影響（xiǎng）下舉（jǔ）辦的本屆（jiè）展（zhǎn）覽（lǎn）會仰仗（zhàng）的是各企業的（de）支持、高水平技術和（hé）產品的展示，以及大學院校和大學生的積極參與。

在突出人才（cái）培養方麵，該次展覽會專門舉辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專（zhuān）區展示大學（xué）生（shēng）們的模具作（zuò）品。共有10所（suǒ）大學參加了這（zhè）次大（dà）賽，其中中國（guó）2所、日本5所、韓國3所。參賽大學生們都分別在會上作演講，介紹了他們的展品及其設計與製造的全（quán）過程，然後由資深專家對其模具作品進行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都（dōu）表示獲益（yì）良多。“在模具展會上專門（mén）舉辦國際大學生模具大賽，這種情況比較少見到，相信這一（yī）活（huó）動也必將促（cù）進大專院校對模具人才的培養。這一點（diǎn），值得國內學習（xí）。”周永泰（tài）說。

先進裝（zhuāng）備是（shì）後盾

工欲善其事，必先利其器。業內人士認為，中國模具行業（yè）不但要加強模具人才的培養，還需要先進的技術裝備作後盾。

“雖然（rán）國內許多（duō）企業采用了（le）先進的加工設備，但總的來看裝（zhuāng）備水平仍比國（guó）外（wài）企業落後許多，特別是設（shè）備數控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與製造）應用覆蓋率要比國外企業低得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金等原因，導致引進設備（bèi）時設備與配件不配套現象十分普遍，設備利用率低的問（wèn）題長期（qī）得不到較好解決。裝備水平低，還帶來中國模具企業鉗工比（bǐ）例過高（gāo）等一（yī）係列問題。

一位參觀過（guò）日本豐田公司業內專家表示，在豐田機（jī）加工車間（jiān）現場，有三種數控加工線：第一種是（shì）由幾台床身可互（hù）換的數控機床組成的加工線，大（dà）約是（shì）80年代的產品。第二種是帶立體（tǐ）倉庫的無人（rén）值守的柔性加工機群，這是90年代初的產物。第三種是近年（nián）才投入使用的粗精加工（gōng）一體化、高速、高精度、五麵加（jiā）工中心（xīn）。“第一種加工線，它的單機就是我們目前使用的（de）數控機床，但機床為多工作台式，而我們還基本上停（tíng）留在單機作業的水平上，很值（zhí）得我們借鑒。一體化加工中心是目（mù）前正在發展的最新技術（shù），它的優點是，集各種機床優點之大成，除底麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高速麵麵俱到，十（shí）八班武藝樣樣精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術（shù）展覽會上還展出（chū）了許多具有國際先進水平的產品和技術，讓（ràng）人也看到了中國模具行業和世界先進水平的巨大差（chà）距。”周永泰表示。

周永泰（tài）告訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加（jiā）工設備、表麵粗（cū）糙（cāo）度Ra≤0.0014μm的超精加工技術（shù）、細（xì）微電加工技術以及一些超精模具（jù）生產出來的製（zhì）件。

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