基本原理　　

     普通的流道係統(Runner System)也稱作澆（jiāo）道係統或是澆注係統，是熔融塑料自射（shè）出機射嘴(Nozzle)到模穴的（de）必經信道。流（liú）道係統包括主流道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口（kǒu）(Gate)。下圖顯示了典型的流道係統（tǒng）組成。

●主流道：也稱作（zuò）主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指（zhǐ）自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸的部分起算（suàn），至分流道為止的流道。此部分（fèn）是熔融塑料（liào）進入模具後最先流（liú）經的部分。　
● 分流道（dào）：也稱作分（fèn）澆道或（huò）次澆道，隨模具設計（jì）可再區分為第一（yī）分流道(First Runner)以及第二分流道(Secondary Runner)。分流道是主流道及澆口間的過渡區域，能使熔融塑料的（de）流向獲得平緩轉換；對於多模（mó）穴模具同時（shí）具有均勻分配塑料到（dào）各模穴的功能（néng）。　
● 澆口：也稱為進料口。是分流道和（hé）模穴間（jiān）的狹小通口，也是最為短小肉薄的部分。作用在於利用緊縮流動麵而使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料（liào）流動（dòng）性良好 (由於塑料的切變致（zhì）稀特性);粘（zhān）滯加熱的升溫效果（guǒ）也有提升料溫降低（dī）粘（zhān）度的作用。在成型完畢後澆口最先固化封口，有防止塑（sù）料回（huí）流以及避（bì）免模穴壓力（lì）下降過快使成型品產生收縮凹陷的功能。成型後則方便剪除以分離流道係統及塑件。　
●冷料井：也（yě）稱作冷（lěng）料（liào）穴。目的在於儲存補集（jí）充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴影響充填品質（zhì）或堵塞澆口，冷料井通常設置在主流（liú）道末端，當分流道（dào）長度較（jiào）長時，在末端也應開設冷料井。　
設計基本（běn）原（yuán）則
模穴布置(Cavity Layout)的考慮
●盡量采用平（píng）衡式（shì）布置(Balances Layout )。
●模穴布置與澆（jiāo）口開設力求對稱，以防止模具受力不（bú）均（jun1）產生偏載而發生撐模溢料的問題。如圖2的設計就以對稱者較佳。
●模穴布置盡（jìn）可能緊（jǐn）湊以縮小模具尺寸。如圖3(b)的設計就模具尺寸考量而言優（yōu）於圖3(b)的設計。流動導引的考慮
●能順利（lì）地引導熔融塑料（liào）填滿模穴，不產生（shēng）渦流，且能順利排氣。
●盡量避免塑料熔膠（jiāo）正麵（miàn）衝擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止型（xíng）芯位移(Core Shift)或變形。
熱量散失及壓力降的考慮
●熱量損耗及壓力降越小越好。
●流程要短。
●流道截麵積（jī）要夠大。
●盡量避免流道彎（wān）折及突然改變流（liú）向(以圓弧角改變方向)。
●流道加工時表麵（miàn）粗糙度要低。
●多點進澆可以降（jiàng）低壓力降及所需（xū）射壓，但會有縫（féng）合線問題。
流動平衡的考慮
●一（yī）模多（duō）穴(Multi-Cavity)充填（tián）時，流道要平（píng）衡，盡量使塑料同時填滿每一（yī）個模穴，以保證各模穴成型品的（de）品質一致性（xìng）。
●分流道盡量采用自然平（píng）衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout)。
●無（wú）法自然（rán）平衡時采用人工平（píng）衡（héng）法平衡流道。
廢料的考慮
●在可順利充填（tián）同時（shí）不影響流動及壓力損耗的前提下，減小流道（dào）體積(長度或截麵積大小)以減（jiǎn）少流道廢料產生及回收費（fèi）用（yòng）。
冷料的考慮
●在流道係統上（shàng）設計適（shì）當的冷料井(Cold Slug Well)、溢料（liào）槽以補集充填（tián）初始階段較冷的塑料波前，防（fáng）止冷料直接進入模穴影響充填品質。
排氣的（de）考慮
●應順利導引塑料填滿模穴，並使模穴內（nèi）空氣得以順利逃逸，以避免包封燒焦的問題。成形品品（pǐn）質的考慮
●避免發（fā）生短射、毛邊、包封（fēng）、縫合（hé）線、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模仁偏（piān）移等問（wèn）題。
●流道（dào）係統流程較長或（huò）是多點進澆(Multiple Gating)時，由（yóu）於流動不平衡、保壓不足或是不（bú）均勻收縮所導致的成（chéng）品翹曲變形問（wèn）題（tí）應加以防（fáng）止。
●產品外（wài）觀性質良好，去除修整澆口方便，澆口痕(Gate Mark)無損於塑件外觀以及應用。
生（shēng）產效率的（de）考慮
●盡可能減少所需的後加工，使成形周期縮短，提高生產效率。
頂出點的考慮
●需考慮適當的頂出位（wèi）置以避免成形品脫模變形。
使用塑料的考慮
●粘度較高或L/t比較短（duǎn）的塑料避免使用（yòng）過長或過小尺寸的流道。

標題（tí）：模具流道設計的（de）基本原則（zé）_亚洲无码视频二区（xiáng）模具 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/342.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習（xí）之用，部分（fèn）來源於互聯網，其版權均歸原作者及網（wǎng）站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會（huì）在第（dì）一時間（jiān）核（hé）實，如情（qíng）況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：模具流道設計的基本原則_亚洲无码视频二区模具