模具的作用與組成
　　
　　模具作為注塑工廠的（de）最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料（liào）為鋼材，一般由前模/後模組成。
　　
　　模具（jù）的保護
　　
　　由於模具具有專（zhuān）一性精密性（xìng）易損性等特性因此進行（háng）模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注塑機模具有（yǒu）漏水/冷凝水/雨淋（lín）/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造（zào）成的模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手（shǒu）抹/水口鉗碰/刀（dāo）碰而（ér）造成（chéng）的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少（shǎo）拉杆/墊圈等零（líng）件而造成模具使用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防止模具因仍殘（cán）留有產品而鎖模而造（zào）成的（de）模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其中因頂針有斷裂、頂（dǐng）針（zhēn）未回退到位、模具殘留有產品、缺（quē）少輔件造（zào）成的模具損壞的比例較高，且因發生較為（wéi）頻繁，因此85%以（yǐ）上的模具損傷都（dōu）是因此原因造成的，而模具的維修（xiū）費用一般較高，因此怎麽樣避免此類（lèi）情（qíng）況的發生直接關係到注塑行業的利益。　
　　
　　為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的（de）維修費用（yòng），同時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩（wěn）。
　　
　　2.噴熱（rè）模，再噴少（shǎo）量脫模劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢查並且進行（háng）防鏽處理：小心抹幹型腔，型芯（xīn），頂出（chū）機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗（tú）抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造（zào）成零部件的磨損（sǔn），潤滑劑（jì）變質，漏水，塑（sù）膠料的壓傷等問題，需（xū）要進行模具保養。
　　
　　模具日常保養一般包含以下方麵（miàn）：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模腔，型芯等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺（luó）栓（shuān）等）
　　
　　4.其他需要注意的地（dì）方
　　
　　模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對（duì）模具（jù）的模腔，頂針等進行專業的測試保護。

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