注塑（sù）模具澆注係統是模具上從（cóng）注塑機噴（pēn）嘴至（zhì）模（mó）具型腔之間的通路,正是通過（guò）這個通路,塑料才（cái）能（néng）被從注塑機注入模腔。在使用（yòng）時我們應該注意些什麽呢？

注塑模具澆注係統的設計（jì）與注（zhù）意事項

普通的流道係統(RunnerSystem)，也（yě）稱作（zuò）澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴的必經（jīng）通道。流道係統包括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以（yǐ）及澆口(Gate)等。

1.主（zhǔ）流道

也稱作主（zhǔ）澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射（shè）出機（jī）射嘴與模（mó）具（jù）主流道襯套接觸的部分起（qǐ）算（suàn），至分流道為止的流（liú）道。此部（bù）分是熔融塑料進入模具後最先流經的部分。

2.分流道

也稱作分（fèn）澆道或次（cì）澆道。隨模（mó）具設計，可再（zài）區分為第一分流道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是（shì）主流道至澆口（kǒu）間的過渡區域，能使熔（róng）融塑料的流（liú）向（xiàng）獲得平緩（huǎn）轉換;對於多模穴模具，同時具有均（jun1）勻分配塑料到各模穴的功能。

3.澆口

也稱為進料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也是最為（wéi）短小肉薄的部分。其作用在於利用緊縮流動麵而使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料（liào）流動性良好(由於塑（sù）料的切（qiē）變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也（yě）有提升料溫、降低黏（nián）度的（de）作用。

在成型完畢後，澆口最先固化封口，有防（fáng）止塑料回流，以（yǐ）及避免模穴壓力（lì）下降過快，使成型品產生收縮凹陷的功能。成型後，則方便剪除，以分（fèn）離流道係統及塑件（jiàn）。

4.冷料井

也稱作冷料（liào）穴。目的在於（yú）儲存補集充填初始階段較冷的塑（sù）料（liào）波前，防止冷料直接進入（rù）模穴，影響充填品質或堵（dǔ）塞澆口。冷料井通常設置在主流道末端，當分流道長（zhǎng）度較長時，在末端也應開設冷料井。

二.澆注係統設計的基本原則

1.模穴布置(CavityLayout)的考慮

1)盡量采用平（píng）衡式（shì）布置(BalancesLayout);

2)模穴布（bù）置與澆口開設力求對稱，以（yǐ）防止模具受力不均產生（shēng）偏載，而發生撐模溢料的問題（tí）;

3)模穴布置盡可能緊（jǐn）湊，以縮（suō）小模具尺寸。

2.流動導（dǎo）引的考慮

1)能順利地引導熔融塑料填滿模穴，不產生渦流，且能順利排氣;

2)盡量避免塑料（liào）熔膠正麵衝（chōng）擊直徑（jìng）較小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位移（yí）(CoreShift)或變形。

3.熱量散失及壓（yā）力降的考慮（lǜ）

1)熱量損耗及壓力降（jiàng）越小越好;

2)流（liú）程要短;

3)流道截麵積要夠大;

4)盡量避免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改（gǎi）變（biàn）方向);

5)流道加工時表麵粗糙度要低;

6)多點（diǎn）進澆可以降低壓力降及所需射壓，但會有縫合線問題。

4.流動平衡的考慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時（shí），流（liú）道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型品的品質一致性;

2)分流道盡量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無（wú）法自然平衡時，采用人工平衡法平衡流道。

5.廢料的考（kǎo）慮

在可順利（lì）充填同時不影響流動及壓力損耗的（de）前提下（xià），減小流道體積（jī）(長度或截麵積大小（xiǎo）)，以減少流道廢料產生及回收費用。

6.冷料的考（kǎo）慮

在流道係統上設計適（shì）當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階（jiē）段較（jiào）冷的塑料（liào）波前（qián），防止（zhǐ）冷料直（zhí）接進入模穴，影響充填品質。

7.排氣的考慮

應順利導（dǎo）引塑料填滿模穴（xué），並（bìng）使（shǐ）模穴（xué）內空氣得以（yǐ）順（shùn）利（lì）逃逸（yì），以（yǐ）避免包封燒焦的問題。

8.成形品品（pǐn）質的考慮

1)避免發生短射（shè）、毛邊、包封、縫合線（xiàn）、流（liú）痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模仁（rén）偏移等問題;

2)流道係統流（liú）程較長或是多點進澆(MultipleGating)時，由於流動不平衡、保壓不足或（huò）是（shì）不均勻收縮所導致的成品翹曲變形問題應加以防止;

3)產品（pǐn）外觀性質良好，去除修整澆口方便，澆口痕(GateMark)無損於塑件外觀（guān）以及（jí）應用（yòng）。

9.生產效率的考慮

盡可能減少所需的後加工，使成（chéng）形周（zhōu）期（qī）縮短，提高生產效率。

10.頂出點的考慮

需考慮適當的頂出位置，以避免成形品脫模變形。

11.使用塑料的考（kǎo）慮

黏度較高或L/t比（bǐ）較短的塑料，避免使用過（guò）長或過小尺寸的流道。

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