日前，國際模協秘書（shū）長羅百輝表示，中國模具市場正處在高速增長（zhǎng）期，尤其是塑料橡膠模（mó）具，更（gèng）是有了長（zhǎng）足的發展。從近年來我國模具進出口數據可以看出，進口塑膠模具金（jīn）額（é）比出口金額高很多，塑模具產品進（jìn）出口占比統計要改（gǎi）善（shàn）中國塑料（liào）模（mó）具的進出口狀況，必須加（jiā）速國產塑（sù）料模具的發展。為此，要盡快突破製約模具產業（yè）發展的兩大瓶頸。一是模具標（biāo）準化率不足，這必然導致交貨期延長，同時造成用戶更換零部件的困難。模（mó）具標準化程度低也直（zhí）接製約著模具（jù）的專業化分工協（xié）作和（hé）商品化流通，也限製（zhì）了模具的出口，2011年中國模具標（biāo）準（zhǔn）化程度和商品化程度（dù）在（zài）55%左右，與發達國（guó）家商品化程度70%-80%相比（bǐ），還有較大的差距。
　　
　　羅百輝認為製約模具發展的另（lìng）一個主要原因是國內製造高精模具的能力（lì）較低。隨著塑料工業的不斷發展，精密、大型、複雜、長壽命塑料模具的發展將高（gāo）於總量發（fā）展速（sù）度。同時（shí），由於近年來進口模具中，精密、大型、複雜（zá）、長壽命模具占（zhàn）多（duō）數，所以，從減（jiǎn）少進口、提高國產化率角（jiǎo）度出發，這類國產高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。
　　
　　隨著發達國家模具（jù）產業和技術的對（duì）外轉（zhuǎn）移以及中國（guó）產業結構的調整（zhěng），與轎車、家電和電子業相（xiàng）關的精密模具的需求（qiú）不斷增加，從速度、品質、成本及（jí）服務等多方麵加速了模具產業的競爭步伐，從（cóng）而不斷提升國內模具標準化和精密化（huà）等方麵的技術水準。經過多年努力（lì），塑（sù）料模標準模架、標準推杆和彈（dàn）簧等（děng）在中國越來越廣泛地得到應用，並且出現（xiàn）了一些（xiē）國產的（de）商品化的熱（rè）流（liú）道係統組件；針對市場關鍵零部件、微孔、精細結構（gòu）組件的加工要求，追求（qiú）精密模具的開發以提高產品附加值，已成為一些中（zhōng）小（xiǎo）企業發展之（zhī）道。
　　
　　未來模具將向大（dà）型化、高精密（mì）度、多（duō）功能複合（hé）型等方向發展，熱流（liú）道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高，並且隨著塑料成型工藝的不（bú）斷改進與（yǔ）發展，氣輔（fǔ）模具及適應高壓注射成型等工藝的模具也將隨之（zhī）發（fā）展。同時（shí），由於近年來中國每年用20億美元左右進口模具，其中精密、大型、複（fù）雜、長壽命模具（jù）占多（duō）數。從減少（shǎo）進口的角度出發（fā），中國也應（yīng）加快高檔塑料模具的（de）開發。

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