隨著中國模具產業規模的不斷壯大，國內（nèi）外市場的不（bú）斷完善和發展，以及客戶對產品的認識等不（bú）斷轉變、成熟，越來越多的采購商也將要走入專業化領域。做為（wéi）模具零配件（jiàn）的買家該（gāi）如何購（gòu）買優質的（de）產品呢？教您在采購產品時需要了解的六大專項（xiàng）：

1、模具（jù）產品的耐磨性 
　　坯料在模具型（xíng）腔中塑性變性時，沿型腔（qiāng）表麵既流（liú）動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生（shēng）劇（jù）烈的摩擦，從而導致（zhì）模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 
　　硬度是（shì）影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具（jù）零件的硬度越高，磨損量越（yuè）小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材（cái）料中碳化物的種類（lèi）、數量、形態、大小及（jí）分布有關。

2、模具產品的強韌性 
　　模具的工（gōng）作條件大多十分惡劣（liè），有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零（líng）件在工作時突然脆斷（duàn），模具要具有較高的強度和（hé）韌性。 模具的韌（rèn）性主要取決於材料的含碳量（liàng）、晶粒度及（jí）組織狀態。

3、模具產品的疲勞斷裂性能 
　　模具工作過程中，在循（xún）環應力的長期作用下（xià），往往導致疲勞（láo）斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接（jiē）觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模（mó）具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材（cái）料中夾雜物的含量。 

4、模具產（chǎn）品的高（gāo）溫（wēn）性（xìng）能 
　　當模具的工作溫度較高進（jìn），會使硬度和強度（dù）下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因（yīn）此，模具材料應具有較高（gāo）的抗回火穩定性，以（yǐ）保證模具在工作溫度下，具有較高（gāo）的硬度和強度。

5、模具產品的耐冷熱（rè）疲勞性能 
　　有些（xiē）模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表（biǎo）麵受拉、壓力變（biàn）應力的作用，引起表麵龜裂（liè）和剝落，增（zēng）大摩（mó）擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸（cùn）精度，從而導致模具（jù）失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的（de）主要形式（shì）之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性（xìng）能。 

6、模（mó）具產品的耐蝕性 
　　有些模（mó）具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分（fèn）解析出HCI、HF等強（qiáng）侵蝕性氣體，侵蝕模具型（xíng）腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效（xiào）。

 對於（yú）大（dà）部分買家來（lái）說，模具零配件由於各方麵（miàn）的原因，可能（néng）要（yào）外發至供應商加工，在這個（gè）時候我們采購的時（shí）候一定要確定好材質及品質的可靠性，方能為公司創造更好（hǎo）的利益！

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