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區第二工業(yè)區24棟A區
每個注塑成型(xíng)位置所(suǒ)需的維修程序,取(qǔ)決於(yú)不同的模具循環周期。
下麵是一些通用原則可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針(zhēn)等模(mó)具組件(jiàn)的有(yǒu)效運行,以防意外情況的出(chū)現。
1.查看散(sàn)氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象
如果在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕(shī)現象,那就意味著內(nèi)部冷凝或是有可能水管破裂了(le)。潮濕現象會(huì)引發對加熱器致命的(de)短路。如果機器不是(shì)全年不休地運(yùn)行,而是在晚上或是(shì)周末會關機的話,發生這(zhè)種凝結現象(xiàng)的幾率就會增加。
2.記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭(tóu)“清理(lǐ)”掉
要是操作員碰巧看到模(mó)具水口處有一小片不鏽鋼,那有可能其實是個點水口(kǒu)組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉(diào)熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴,請在(zài)采取行動前確認下(xià)熱流道係統的嘴頭類型,確保所有操作員都訓練有素,並且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。
3.滑行止扣
對於全年不休運行的機器,這項工作應當每周進行一次。
4.交互校驗加熱器的電(diàn)阻值
應該在剛(gāng)開始使用加熱(rè)器的時候,就已經測量過它的電阻值,現在就是再次測量並進行對比了。如(rú)果電阻值(zhí)有上下10%的浮動,就該考慮替換加熱器,以保證(zhèng)它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量(liàng)過(guò)最初的電阻值(zhí),那現在(zài)就測量一次,並將所得的數值用做今後檢查該(gāi)加熱器時的(de)參考數據。
5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象
找尋是否有刮損或擦損等痕跡,這種磨損(sǔn)是由於缺乏潤滑的關係(xì)。如果(guǒ)痕(hén)跡隻是剛出現,那麽還可以通過給導柱(zhù)和導套多加潤滑來延長其(qí)壽命。假若磨損(sǔn)已很嚴重,那就是時候(hòu)更換新零件了。否則的話,型腔和型芯部分可(kě)能無法很好地(dì)切合,導致零部件腔壁薄厚不一。
6.檢(jiǎn)查水流情況
在水路出(chū)口處連接(jiē)一條軟管,讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是(shì)有顏色,就可(kě)能(néng)有生鏽現象發生,而水流不通暢就意(yì)味著(zhe)某處堵塞(sāi)。如果發現這些(xiē)問題,就將所有水管再次鑽穿,保證暢通(tōng)(或是采取您最(zuì)常用的任何方法進行清理)。改進工廠(chǎng)的水處理係統,能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞(sāi)而(ér)引發的各(gè)種(zhǒng)問(wèn)題(tí)。
7.清洗頂針
經過(guò)一年的時間,頂針會由於氣體(tǐ)囤積(jī)和膜狀雜(zá)質而變得很髒(zāng)。推薦每隔六(liù)到十二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後,在(zài)頂針上塗上一層潤(rùn)滑劑,防止擦傷或(huò)斷(duàn)裂(liè)。
8.查看熱嘴(zuǐ)的半徑(jìng)區域是否(fǒu)有斷口
斷口是(shì)由殘(cán)留在機器熱嘴裏的鬆散的(de)變(biàn)硬的塑料碎片在向前注(zhù)塑時從注(zhù)塑料筒組件帶來的夾持力所造(zào)成的。問題的成因也有可能是中心(xīn)線沒有對準。在發現(xiàn)斷口時,要考(kǎo)慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到(dào)不能(néng)防止出現花瓣(bàn)狀泄漏(模具(jù)使用者(zhě)從前使用的一個術語:指在導套和機器的熱嘴頭間出現(xiàn)的塑料泄漏),就應替換澆口套。
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