1.塑料的處理

由（yóu）於PET大分子中含有脂基，具有一定的（de）親水性，粒料在高溫下對水比（bǐ）較敏感，當水分含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，製品帶色、變（biàn）脆（cuì）。

因此，在加工前，必（bì）須對物料進行（háng）幹燥，其幹燥溫度為150℃，4小時以上；一般（bān）為170℃，3-4小時（shí）。可用空射法（fǎ）檢驗材料是否完全幹（gàn）燥。PET瓶坯回（huí）收料比（bǐ）例（lì）一般不要超過25%，且要把回收料徹底幹燥。

2.注塑機選用

PET由於在熔點後穩定的時間短，而熔點又較高，因此需選用（yòng）溫控段較多、塑化時自（zì）摩擦生熱少的注射係統，並且製（zhì）品（含水口料）實際重量不能小於機器注射量（liàng）的（de）2/3。

3.模具及澆口設計

PET瓶（píng）胚，一般用熱流道模具（jù）成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產生（shēng）飛邊。

4.熔膠溫度

可用（yòng）空射法量度，270-295℃不等（děng），增強級GF-PET可設為290-315℃等。

5.注射速度

一般注射速度要快，可防止注射時過（guò）早凝固。但過快，剪切率高，使物料易碎。射料通常在4秒內完成。

6.背壓

越（yuè）低越好，以免磨損。一般不超過100bar，通常無須使用。

7.滯留時間

切勿使用過長的滯留時（shí）間，以防止分子量下降，盡量避（bì）免300℃以上的溫度。若（ruò）停機少於15分鍾，隻須作（zuò）空射處理；若超過15分鍾，則要用粘度PE清潔，並（bìng）把機筒溫度降至（zhì）PE溫（wēn）度，直至再開機為止。

8.注意事項

（1）回收料不能太大，否則，易產生在下料處“架橋”而影響塑化；

（2）如（rú）果模溫控製不好，或（huò）料溫（wēn）控（kòng）製不當，易產生“白霧”而不透明；模溫低且均勻（yún），冷卻速度快，結晶少（shǎo），則製品透明。

標題：PET瓶（píng）坯注塑成型時應該注意哪（nǎ）些問題呢？ 網址：http://www.guiyaochina.com/server/show/id/606.html

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