激光焊修複模具，無疑是近年來新興（xìng）起的技術，但是在國內許多廠商對此尚無深入認（rèn）識，以為激光焊是萬能的，凡是（shì）金屬的物質都可以通過激光焊來解（jiě）決，專家認為（wéi）這是對（duì）激光焊的膚淺認識。

首先，激光焊（hàn）接是一種精密焊接，修補模具的激光種（zhǒng）類（lèi）大都（dōu）是固體脈（mò）衝激光ND:YAG，激光是一種帶衝能和熱（rè）能的物質（zhì），而且能量非常集（jí）中（zhōng），比如30J的能量在0.005秒內可以（yǐ）集中在（zài）直徑隻有0.2mm的光斑內，即（jí）功率達到6KW，所以，激（jī）光焊很（hěn）容易控製加工精度，而（ér）且發熱非常低，距焊縫周邊1mm地方在（zài）焊接時（shí）溫度隻有50℃左右，對於如修補量隻有0.01mm左右的模具修複（fù）是輕易（yì）而舉（jǔ）的事情，這是普通的電焊和（hé）氬焊（hàn）方法匪夷所思（sī）的。

正是由於激光上述特點，如果進行大（dà）麵積的焊接，雖（suī）然將激光光斑以及能量（liàng）加大，但是，激光束的發射會引起焊渣巨大的反（fǎn）濺（jiàn），效果適得其反。

激光焊修複模具的優（yōu）點，除了能量集中而發熱低外，通過激光的不斷照射，可以使到（dào）焊料充分熔化，可以消除沙眼和裂（liè）縫的現象。而且，因為激光具有衝量，焊接非常（cháng）牢固；而（ér）氬焊隻是（shì）依靠焊料和母材（cái）的接觸產生高電弧，熱量將焊料和母材均（jun1）熔化，熔融（róng）狀態下的焊（hàn）料容易產生沙眼，以及容（róng）易造成塌角現象；而冷（lěng）焊卻因為采用脈衝放電熔化焊料及母材的形式，熱變形沒（méi）有氬焊（hàn）這麽大，但是容易產（chǎn）生脫落（luò）現象。

激（jī）光修複精密模具，主要應用於（yú）以下場合：

1.精密模具在加工過程中由於人為或者設計、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆高一定量，再（zài）進行修複；

2.精密模具生產（chǎn）出來後，在試模過程中產生碰撞，造成尺寸偏（piān）小，激光（guāng）焊接可（kě）以進行局部小範圍修複（fù）；

3.模具在注塑過程中，上下（xià）模不斷運動造成局（jú）部損耗，必（bì）須進行（háng）修複；

4.模具廠家在生產產品過程中，需（xū）要對產品進行局部（bù）小改造，如果重新開模具，費用大、周期長，通過激光焊接方法，可以有效地控製生產成（chéng）本，並且提高了工作效率。

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