注塑模具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模（mó）時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式（shì）模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據（jù）需要可以設（shè）計成單型（xíng）腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一種注塑（sù）模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩（liǎng）個（gè）分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部（bù）分（fèn）增加了（le）一塊可（kě）以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口（kǒu）、流道及定模所需（xū）要的其（qí）它零件和部件），所（suǒ）以也（yě）叫三（sān）板式（動模板，中間板，定模板（bǎn））注塑模具，它常用（yòng）於點澆口進料的單型腔或多型腔（qiāng）的注塑模具，開模時，中間板在（zài）定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不（bú）用於大型或特大型塑料（liào）製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽（chōu）芯機構的（de）注塑模

當塑件有側（cè）孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注（zhù）塑成型（xíng）後，動模首（shǒu）先向下移動一段距離，然後固定於（yú）定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構（gòu）的推杆推動推（tuī）件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模（mó）

由於塑件（jiàn）的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成（chéng）型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在（zài）脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑（sù）件分（fèn）離。

(5) 自動卸螺紋注塑模（mó）

對帶有螺（luó）紋的塑件，當要求（qiú）自動脫 模時，可在模（mó）具上設置能夠轉動的螺紋型芯（xīn）或型環，利用（yòng）開模動作（zuò）或注（zhù）塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動（dòng）裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的（de）方法，保（bǎo）持從（cóng）注塑機噴嘴一型腔之間的（de）塑料呈熔融狀態，使開（kāi）模取出（chū）塑件時無澆注係（xì）統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑（sù）模。

(7) 直角（jiǎo）式注塑模

直角式注塑模具僅適用於（yú）角式注塑（sù）機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的（de）方向（xiàng）與開合模方（fāng）向垂直。他的主流道開設（shè）在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通（tōng）常是不變（biàn）的，這與（yǔ）其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防（fáng）止注塑（sù）機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更（gèng）換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模

在大多數注塑（sù）模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這（zhè）樣（yàng）有利於注塑機開合（hé）模係統中頂出（chū）裝置的工作。在實際（jì）生產中，由於某些塑（sù）件受形狀的限製，將塑件留（liú）在定模一側對（duì）成型更好一些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模（mó）機構。

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