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模溫(wēn)機的主要作用就是用來加熱模具並保持它的注塑(sù)時候監控模具工作的(de)溫(wēn)度,保(bǎo)證注塑件品質穩定和優(yōu)化注(zhù)塑成型的時間 。在(zài)注塑工業中,模具內的溫(wēn)度對注塑件的質量和注塑(sù)成型的周期時間有著決定性的作用。具體如下:
1 注塑機上的熱平衡控製和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部,由塑料帶來的熱量通過熱輻射傳遞給(gěi)材料和(hé)模具的鋼材(cái),通過對流傳遞給導熱流體。另外,熱量(liàng)通過熱輻射被傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來(lái)帶走。
2 控製模具溫度的目的和模具溫度對注(zhù)塑件的影響(xiǎng)注塑工藝中,控製(zhì)模具溫度的(de)主要目的將模具加熱到工(gōng)作溫度,並(bìng)且保持模具溫度恒定在工(gōng)作溫度。可以把循環(huán)時間(jiān)最優化,進(jìn)而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量,流動(dòng)性,收縮率,注塑周期以及(jí)變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會帶來不同的影響(xiǎng)。對塑料而(ér)言,模具溫度高一點通常會改善表麵質量(liàng)和流動性(xìng),但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會(huì)降低在模具內的收縮,但會增加脫模後(hòu)注塑件的收縮率。而對熱(rè)固性塑料(liào)來(lái)說,高一點的模具溫(wēn)度通常會減少循環時(shí)間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫(wēn)度(dù)還會減(jiǎn)少塑化時間,減少循環次數。
3 有效控製模具溫度的條件的溫度控製係(xì)統主要由模具(jù)、模溫機(jī)、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或(huò)移走,係統各部分必須滿足以下條件:首先是在(zài)模具內部,冷卻通道的麵積必須足夠大,型(xíng)腔中的溫度(dù)分布對(duì)零(líng)件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻水通道可(kě)以降低內在壓力,從(cóng)而提高了注(zhù)塑件的質量。它(tā)還可以縮短循環時(shí)間,降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體(tǐ)的溫度恒定在1℃-3℃的範圍內,具體根據注塑件質量要求(qiú)來定。第三是(shì)導熱流體(tǐ)必(bì)須具有良好的熱傳導能力,最重要的是,它(tā)要能在短時間內導(dǎo)入或導出大量的(de)熱量(liàng)。從熱力學的角度來看(kàn),水明顯比油好。
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