一、衝壓（yā）模（mó）具的分類

1.根（gēn）據工（gōng）藝性質（zhì）分（fèn）類

a.衝裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模（mó）具。如落料模、衝孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖（pōu）切模等。

b.彎曲模：使（shǐ）板（bǎn）料毛坯或其他坯料（liào）沿著直線（彎曲線）產生（shēng）彎曲（qǔ）變（biàn）形，從而獲（huò）得一定角度（dù）和形狀的工（gōng）件的模具。

c.拉深模：是把板料毛（máo）坯製成開口空心（xīn）件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模：是將毛坯或半成品工件（jiàn）按圖凸（tū）、凹模的形狀直（zhí）接複製成形，而材料本身僅（jǐn）產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模（mó）、擴口模、起（qǐ）伏（fú）成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模：是借用外力使參與（yǔ）的零件（jiàn）按照一定的順序和方式連接或搭接在（zài）一起，進而形成一個整體

2.根據（jù）工序組合程（chéng）度分類

a.單（dān）工（gōng）序（xù）模：在壓力機（jī）的一次行程中，隻完成一道（dào）衝壓工序的模具。

b.複合模：隻有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位（wèi）上同時完成兩道（dào）或兩道以上衝（chōng）壓工序的模具。

c.級進模：（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有（yǒu）兩個或更多的工位，在壓力（lì）機的一次行程中，在不（bú）同的（de）工位上逐次完成兩道或兩道以上衝壓（yā）工序的模具。

d.傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特（tè）點（diǎn），利用機械手傳遞係統（tǒng），實現（xiàn）產品的（de）模內快速傳（chuán）遞（dì），可以大大提高產品（pǐn）的生產效率，減低產品的生產（chǎn）成本，節儉材料（liào）成本，並且質量穩定可靠。

3.依產品的加工方法分類

依產品加工方法的不同，可將模具分成衝剪模具、彎曲模具、抽製模具、成（chéng）形模具（jù）和壓（yā）縮模具等五大類（lèi）。

a. 衝剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷衝模、下料衝模、衝孔衝模、修邊衝模、整緣（yuán）衝模、拉孔衝模（mó）和衝切模具。

b.彎曲模具：是（shì）將平整的毛胚（pēi）彎成一個角（jiǎo）度的形狀，視零件的形狀（zhuàng）、精度及生產量的多寡，乃（nǎi）有多種不同形式的模具，如普通彎曲（qǔ）衝模、凸輪彎曲衝模、卷邊衝模、圓弧彎曲衝模、折彎衝縫衝（chōng）模與扭曲（qǔ）衝模等。

c.抽製模具：抽製模具是將平麵（miàn）毛胚（pēi）製成有底無縫（féng）容器。

d.成形模具（jù）：指用各種局部變形（xíng）的方法來改變（biàn）毛胚的形狀，其形式有凸張成形衝模、卷緣成形衝模、頸縮成形衝模、孔凸緣成形衝模、圓緣成形衝模。

e.壓縮模具：是利用強（qiáng）大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的（de）形狀，其種類有擠製衝模、壓花衝模、壓（yā）印衝模、端壓（yā）衝模。

二、衝壓模具術語基礎知識

1、卷邊：卷邊是將工序件邊緣卷成接（jiē）近封閉圓形的一種衝壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。

2、卷緣：卷緣（yuán）是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種（zhǒng）衝壓工序。

3、拉延：拉延是把平直（zhí）毛料或工序件變為曲麵形（xíng）的一種衝壓工序，曲（qǔ）麵主要依靠位於凸模底部材料的延伸形成（chéng）。

4、拉彎：拉（lā）彎是在拉力（lì）與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷麵全部受拉伸應力的一種衝壓工序（xù）。

5、脹形：脹形是將空心（xīn）件或管狀件沿徑向往外擴張的一種衝壓工序（xù）。剖切（qiē）剖切是（shì）將成形工序件（jiàn）一分為幾的一種衝壓工（gōng）序。

6、校平：校平（píng）是提高局部或整（zhěng）體平麵型零件平直度的一種衝壓工序。起伏成形

7、起伏成（chéng）形：依靠材料的延伸使工序件形成局（jú）部凹陷或（huò）凸起的衝壓工序。起伏成形中材料厚度的改變為（wéi）非意（yì）圖性的，即厚度的少量改變（biàn）是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。

8、彎曲：彎曲是利用壓力使材料產生塑（sù）性（xìng）變形，從（cóng）而被彎成有一定曲率（lǜ）、一定角度的形狀的一種衝壓工序。

9、鑿切：鑿切是利用尖刃的鑿切（qiē）模進行（háng）的落料或（huò）衝孔工序。鑿切並無下模，墊在（zài）材料下麵（miàn）的隻是平板，被衝材料絕大（dà）多數是（shì）非金屬。

10、深孔衝裁：深（shēn）孔衝裁（cái）是孔徑等於或（huò）小於被衝材料厚度時的衝（chōng）孔工序。

11、落料：落料（liào）是將材料沿封閉輪（lún）廓分離的一種衝壓工（gōng）序，被分離的材料成為工件（jiàn）或工序件，大多數是平麵形的（de）。

12、縮口：縮口是將空心件或管狀件（jiàn）敞口處加壓使其縮小的一種衝壓工序。

13、整形：整形是依靠（kào）材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種（zhǒng）衝（chōng）壓工序。

14、整修：整（zhěng）修是沿外形或內（nèi）形輪廓切去少量材料，從（cóng）而提高邊緣（yuán）光潔度和垂直（zhí）度（dù）的一種衝壓工序（xù）。整修工序一般也同時提高尺寸精度。

15、翻孔：翻孔是沿內孔周（zhōu）圍將材料翻成側立凸緣的一種衝壓工（gōng）序。

16、翻（fān）邊：翻邊是沿（yán）外（wài）形曲線周（zhōu）圍將材（cái）料翻成側立（lì）短邊的一種衝壓工序。

17、拉深：拉深是把平（píng）直毛料或工序件變為空（kōng）心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種衝壓工序。拉深時空心件主要依靠位於凸模底部以外（wài）的材料流入凹模（mó）而形成。

18、連續拉深：連續拉深是（shì）在條料（卷料（liào））上，用同（tóng）一副模具（連續拉深模（mó））通過多次拉深逐（zhú）步形成所需形（xíng）狀和尺寸（cùn）的一種衝壓方法。

19、變薄拉深：變薄拉深是把空心工序件進一步改變形（xíng）狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。

20、反拉深：反拉深是把空心（xīn）工序件內壁外翻的一種拉深工序。

21、差溫拉深：差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高於已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一（yī）種拉深工序。

22、液壓拉深：液壓（yā）拉深是利用盛在剛性或（huò）柔性容器內的（de）液（yè）體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深（shēn）工序。

23、壓筋：壓筋是起伏成形的一種（zhǒng）。當局部起伏以筋形式出現時，相應的起伏成形工序稱為壓（yā）筋（jīn）。

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