澆注係統是將熔融的塑料從注塑機引到模具的每一個型（xíng）腔的機構（gòu），因此其參數和形式的差異均會影響到（dào）產品的品質。通過本課學習掌（zhǎng）握流道和（hé）澆口的設計原則及不同流道及澆口的選擇。

一．流道

二（èr）．澆口

1．澆（jiāo）口的設計原則

A．澆口應開在產品斷麵較厚的（de）部位、利於澆注

B．澆口位置的選擇，應使溶融料充模流程最短、減少壓力損失、

C．澆口位置的（de）選擇，盡量避免使溶（róng）融料直接衝入型腔，否則會產生漩（xuán）流、在產品上留下螺旋狀痕跡（jì）

D．澆口（kǒu）位置的選（xuǎn）擇，應有利（lì）於排除型腔內的空氣

E．澆口位置的選擇，防（fáng）止在產品表麵產（chǎn）生接合線

F．澆口位置的選擇，避免正對細小型芯，使其產生變形

G．大（dà）型或遍平薄（báo）壁件成型，可采用多澆口來防止翹曲、變形、缺膠。

H．澆口應盡量開在不影響產品（pǐn）外觀和裝配的部位，並盡量易於修（xiū）整

I．在型（xíng）腔能注滿的（de）前提下，澆口數目是愈少愈好。

2．側（cè）澆口

適用（yòng）於大部塑料、各種側（cè）邊允許澆口痕跡的製品，開在製品的邊緣（yuán）或邊緣頂麵，又分標準入水、搭接入水和扇（shàn）形入水，下（xià）圖中t為產品壁厚，L一般為（0.8—1mm）

3．點澆口

適用於流動性好的塑料，以及不允許側澆口，隻能在產品表麵進膠的產品 ，也可用於

一模多腔的模具

4．潛水澆口

適用於外觀不允許澆口痕跡及要求自動去（qù）除料把的模具

彎鉤（gōu）形（又稱香蕉形或牛角尖形）澆口

適用於要求自（zì）動去除料把：外觀不允許澆口痕跡 ； 對一些特殊需要的產（chǎn）品（如產品的內表麵沒有位置加骨位或骨位不夠（gòu）深）對PMMA等（děng）較硬透明料不適用

6．直接澆（jiāo）口：對大型單一（yī）型腔產品（如盆（pén）、桶、電視機（jī）後殼（ké）、複印（yìn）機前後（hòu）蓋（gài）等 ）成型效（xiào）果非常好。

三．唧咀

1．普通

2．斜唧（jī）咀

3．細水口用（yòng）唧咀

四（sì）．熱唧咀

借助加（jiā）熱裝置使澆注係統中的塑料不會凝（níng）固，也不會隨產品脫模，所以又稱無（wú）流道模。

1．熱流道（dào）的優點：

A．無（wú）廢料

B．壓力損（sǔn）耗小（xiǎo）

C．可縮短成型周期

D．提高產品的質量

2．熱流（liú）道的不足（zú）：

A．模具高度增加

B．成本高

C．存在熱膨脹，需（xū）計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨脹（zhàng）補償

其中A：熱（rè）咀尺寸

B：溫差，即熱咀內的料溫減模溫

C：膨脹係數（shù）和鋼材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中：A：室溫下熱咀的長度

T．E．：膨脹長度

五．定位圈

1．定位圈的尺寸參數

2．定位圈與唧咀的安裝標準

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