傳統的注塑通常能夠生產數百萬個零件的鋼製（zhì）工具，然而，製造模具通（tōng）常（cháng）需要數月，並且（qiě）成本更高。但是，如果生產需求需要更少的（de）數量呢？這就是鋁（lǚ）模具理（lǐ）想的地方（fāng）。

今天，我們就來深入了解 “鋁模具” 與 “鋼模具”

鋁模具（jù）在（zài）快速CNC機床中（zhōng）銑削

采用鋁（lǚ）模具進行小批量（liàng）生產

• 模具生產和（hé）零件在15天或更（gèng）短時（shí）間內完成

• 模（mó）具製（zhì）造成本低，從現（xiàn）階段的模具行情來看：鋁合金市場相對來說（shuō）比鋼材市場穩定，更有利（lì）於（yú）企業實施本錢預算操（cāo）控。鋁模（mó）具（jù）比鋼模具輕約50%，因而鋁模（mó）具在製造、裝置及注塑車間裝置調整時比（bǐ）鋼模具更具優（yōu）越性。運輸輕（qīng）的模具，無需昂貴的起重設備〔例如起重機和起重貨車（chē）等)，從而降低了製造本錢。

• 快（kuài）速生產不高於1,000~5,000模次，產品工藝不苛刻的（de）產（chǎn）品。一般用於快（kuài）速打樣（yàng），小批量產品。生產數（shù）量可達10,000個或更（gèng）多（duō）; 根據材料類型和幾何形狀（zhuàng），一些模具能夠生產數十萬（wàn）個零（líng）件。

• 單腔和多腔模具：根據零件尺寸和複雜程度，可以使用1腔，2腔，4腔和8腔（qiāng）模具。

• 熱塑性（xìng）和熱固性材料與大批量生產材料相同; 可以使（shǐ）用100多種不同的材料，包括ABS，PC，PP，LCP，POM和液體矽橡膠。

• 如（rú）果損壞，無需（xū）維護費用和終身更換模（mó）具、改善散熱，無需使用淩亂（luàn）的冷卻線

• 鋁模具（jù）機械加工容易且尺寸穩定性高、卓越的熱傳導率，可節省模具在生產時的冷卻時間高達50%，隨著市場的發展，目前歐美市場逐漸呈現（xiàn）鋁模替代鋼膜（mó）的現象。

用鋼模具進行大批量生產

• 零件生產數百萬，模具生產時間長

• 鋼模具做成的注塑模具成本雖高，但生產數（shù）量增加時成本較低

• 鋼模具硬度（dù）高，做（zuò）成（chéng）的注塑模具耐磨好，模具壽命長，一（yī）般至少可以生（shēng）產10,000模次，用於長期批量生產。

• 多腔模具大於8腔

• 可以增加零件複雜性

• 注塑模具鏡（jìng）麵拋光性能好（hǎo）

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