熱流道模具的使用壽命（mìng）不僅僅取決於模具材質，製造工藝（yì）等，更重要的是做好適當的保

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何（hé）進行年度保養（yǎng）的8點建議。

1. 看（kàn）看散氣孔處是否有生鏽（xiù）或潮濕現象

如在熱流道排（pái）氣孔（kǒng）附近發現有生鏽或潮濕現象（xiàng），有可能內（nèi）部冷凝或是水管破裂了（le）。潮濕

現（xiàn）象會引起加熱器致命短路（lù），導（dǎo）玫加熱器損壞（huài）。 如果（guǒ）熱流道模具在晚上或是周末會關機（jī）的話，不是全（quán）年不會停地運行（háng），這種凝（níng）結（jié）現象發

生的幾率就（jiù）會大很多（duō）。

2. 注意一定不要把澆口處的熱嘴頭清理掉

模具水口處有一小片（piàn）不鏽（xiù）鋼，有可能是（shì）個點水口組件。如果清理（lǐ）掉這看似（sì）是（shì）阻礙（ài）的東西

常常（cháng）會毀掉熱（rè）嘴頭。為了不破（pò）壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的（de）嘴頭類型，

確保所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運行的機器，這項工作最好每周做一次。（可能有些（xiē）公司沒法（fǎ）做到）年

末是個很不錯（cuò）的時機（jī），這些零件一定要進行一次例（lì）行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果剛開始（shǐ）使（shǐ）用加熱器的時候就已經測量過它的電（diàn）阻值，現在（zài）就是時（shí）候再次測量並進行

對比（bǐ）了。電阻值有上下10%的浮動（dòng），就該考慮替換加熱器以保證它不會在生產過程中的關

鍵時刻出狀況。要是（shì）從沒有測量過最初的電阻值，那現（xiàn）在就測量一次並將所得的（de）數值用（yòng）做今（jīn）後檢查該加

熱器時的參考數據。

5. 查看導柱和導套（tào）間是否有（yǒu）磨損（sǔn）的跡象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的原因。如果痕跡隻是剛出現（xiàn）

，可以通過給導柱和導套多加潤滑來延（yán）長（zhǎng）其壽（shòu）命。假若磨損已很嚴重，就要（yào）更換新零件

了。否則的話，型腔和型（xíng）芯部分可能無法（fǎ）很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水（shuǐ）情（qíng）況在水路出口處連接一條軟管，讓（ràng）水通過水管留到桶裏。如果流出（chū）的水不清澈或是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所（suǒ）有

水管再次鑽穿，保（bǎo）證暢通 （或是采取您最常（cháng）用的任何方法進（jìn）行清理）。改進（jìn）工廠的水處

理係統能夠防止未來再（zài）出（chū）現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7. 清洗頂針經過一年的時間，頂針（zhēn）會由於氣體囤積和（hé）膜狀雜質而變得（dé）很（hěn）髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好好（hǎo）地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上（shàng）塗上一層潤滑劑防止擦傷（shāng）或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口斷口是由殘留在（zài）機器熱（rè）嘴裏的（de）鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來

的夾持力所造成的（de）。問題的成因也（yě）有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已（yǐ）嚴重到不能防（fáng）止出現花瓣狀（zhuàng）泄漏（lòu）（模具使用者從前使用的一個術語：指在導套

和機器的熱嘴（zuǐ）頭間出現的塑（sù）料泄漏），就應替換澆口套。通過（guò）以上（shàng）幾點建議將有助於您發現和預防潛在的（de）問題，保證您的模具始終以最佳狀態運（yùn）

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