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通常所(suǒ)說的塑膠模(mó)具鋼壽命是指塑(sù)膠模具的壽命,因此我們可以從整(zhěng)個模具製造的角度來分析(xī)。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟(zhòu),最後才能真正的投入使用,在整個生命周期(qī)中,影(yǐng)響(xiǎng)模具使用(yòng)壽命的(de)因素主(zhǔ)要有以下11個方麵(miàn)。
1.模(mó)具鋼材性能質量
鋼材質量(liàng)的決定性因素,選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同(tóng),相應的模具鋼料(liào)也不(bú)會相(xiàng)同(tóng),如(rú)對高拋光的要求(qiú)、耐腐蝕的要求等(děng)等;塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右,1.2738模具鋼50萬沒問題,H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上,可以根據(jù)情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。
2.模具鋼材表麵處理
模具鋼材的表麵處理也(yě)是非常(cháng)重要,氮(dàn)化能夠增強鋼材的表(biǎo)麵硬度,有效延(yán)長模具壽命;電鍍(dù)能(néng)對模具鋼材(cái)進行有效改性,對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強(qiáng)和改進鋼材的性能。
3.模具的結構(gòu)設計
成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成(chéng)型溫度、彈(dàn)性拉伸變形係數等,而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長(zhǎng)模具(jù)壽命和保證模具的順利生(shēng)產。提高效率,降低成本。
4.模(mó)具加工、工藝
工欲善其事,必先利其器(qì)。塑膠模具工藝的安排尤為重要,合理的工藝(yì)安排能加快生產周期(qī),縮短加工時間,有效節省(shěng)成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保(bǎo)證模具在生產過程的穩定和延長(zhǎng)壽(shòu)命。加工出錯有的會導致模具燒焊,無論焊的多好,對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能(néng)影響模具動作,降低模(mó)具壽命,導致塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折(shé)斷。
5.標準件
決定水桶容(róng)量的是最短那一塊木板,這個道理(lǐ)大家都理解,但是在(zài)做的時候往往會注意不到。模(mó)具也是(shì)一樣,標準件雖然不直接參與(yǔ)成型,但卻控製著(zhe)整個模具的運行。好的標準(zhǔn)件應(yīng)該(gāi)能夠耐磨(mó),夠硬,精度高,不宜變形。=
6.對碰或飛模
對碰主要是依靠模具鉗工的經(jīng)驗,看(kàn)似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功(gōng)夫。平板模具最簡單,分形麵隻要沒有飛邊斷差基(jī)本就可以了。像汽車配件模具(jù)就非常的麻煩了(le),不但分形麵比(bǐ)較不規(guī)則,而(ér)且往往包括多個滑塊(kuài)、頂塊。同時通過對碰還(hái)能對模具的其他問題進行改進和完善。所(suǒ)以它是一項(xiàng)綜(zōng)合性的工作。
7.拋(pāo)光或皮紋
模具的(de)拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上,所以這是(shì)個最麵子的工作。拋光還能對模具(jù)動作起(qǐ)到(dào)幫助和補充的作用,尤其對(duì)脫模非(fēi)常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到(dào)位(wèi),阻力過(guò)大,脫模困難,甚至頂白(bái),頂裂等。
8.塑膠(jiāo)模具裝配
模具裝配就如同組裝機器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導致產(chǎn)品缺陷,影響生產,重則徹(chè)底損害模具,造(zào)成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工(gōng)作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹幹淨裏麵的鐵屑(xiè),否則客戶非常生氣的。
9.模具熱流道係統
這個其實(shí)對模具質量的影響最小,因為熱流道一般都是(shì)客戶指定品牌的,尤其是一些大客戶(hù)。國外知名(míng)品牌無論在質量還是售後服務(wù)上做的都非常到位,所以質量上一般不會(huì)有問(wèn)題。隻是國內的一些(xiē)熱流(liú)道倒(dǎo)是質量相差很大。個別小企業為了節(jiē)儉成本,來爭取價格上的(de)優勢,用一些不靠譜(pǔ)的加熱和傳導(dǎo)配件,就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小(xiǎo)、注塑壓力等等。
10.冷卻水路
有過模(mó)具經驗的人都知道,冷卻對一個模具來(lái)說是多麽重要。由於物價和人力工資的增(zēng)長,在大批量生產產品的時候,沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期(qī)的(de)同時就會倒是模具溫度的上升,如果得不到有效控製的話就會使模具由(yóu)於太熱無法成型,甚(shèn)至導致(zhì)模具變形失效報廢。所以優良的(de)水路設計尤為重要,包(bāo)括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈(liàn)接等等。
11.模具維護
維護保(bǎo)養是模具使用壽命的(de)重要因素之一(yī),所以(yǐ)每次模具使用後都要進行全麵的保養,特別的是(shì)成型部分的防鏽,主要動作部件的防鏽,模具由於生產過程(chéng)中或多或少都會接觸到水,尤其是在安裝或(huò)拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上,所以停用(yòng)周期較長時一定要保證模具的幹燥,清理幹淨模具後一定要刷保護油或者防(fáng)鏽油。
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