1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵（miàn）注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模（mó）部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動（dòng）澆（jiāo）口板，其上設（shè）有澆口、流道（dào）及定模所需要的其（qí）它零件和部件)，所以（yǐ）也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單（dān）型腔或多型腔的注塑模具（jù），開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便（biàn）在這兩個模板之間取（qǔ）出澆注係（xì）統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大（dà）型塑料製品的成（chéng）型。

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2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑（sù）件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的（de）螺紋型芯或型環，利用開模（mó）動作或注塑機的（de）旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶（dài）動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而（ér）脫出（chū）塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角（jiǎo）式注塑機，與其（qí）他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合（hé）模方向垂直。他的主流道開設在動、定（dìng）模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這（zhè）與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止（zhǐ）注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更（gèng）換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑（sù）模在大多數（shù）注塑模中，其（qí）脫模裝置均（jun1）是安裝在動模一側，這樣有（yǒu）利於注（zhù）塑（sù）機開（kāi）合模（mó）係統中頂出裝置（zhì）的工作。在實際生產中，由於某些塑件受（shòu）形（xíng）狀的限製，將塑（sù）件留在定模一側對成型更好一些（xiē），這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注（zhù）塑模由於塑（sù）件的（de）某些特殊結構，要求注塑模設置可活（huó）動（dòng）的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動（dòng）螺紋型芯或（huò）型環等，在脫（tuō）模時可與塑件一起移出模外，然（rán）後與塑（sù）件分（fèn）離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件（jiàn）有側孔或側凹時，需采用可側向移動（dòng）的型芯或滑塊成（chéng）型。注塑（sù）成型後，動模首先向下移動（dòng）一段距離，然後固定於定模板上（shàng）的彎銷（xiāo）的（de）斜麵段迫使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的推（tuī）杆推動推件板（bǎn）使塑（sù）件自型芯上脫下。 模具開模注塑威信dgaokai。

7、無流道注塑（sù）模（mó）無流道注塑模是（shì）指采用（yòng）對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀（zhuàng）態，使開模取出塑件時無澆注係（xì）統凝料。前者（zhě）稱絕（jué）熱流道注塑（sù）模，後（hòu）者稱熱流道注塑模（mó）。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出（chū）塑件，稱單（dān）分型麵模具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最（zuì）簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成（chéng）多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

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