1、在模（mó）具方麵，微型注塑（sù）關於（yú）加工設備的需要相對（duì）傳統注塑（sù）要高許多：

微型注塑在模具加工方麵（miàn）一般有兩種趨勢：第一種是選用鏡麵（miàn）火花機加（jiā）工，為了保證高精密度，最佳要運用石（shí）墨電極進行電火花（huā）加工，因（yīn）為石墨電極的損耗比一般的銅電極要小許多。第二種對（duì）比常用的加工方（fāng）法是選（xuǎn）用電鑄模，選用電鑄技術能夠保證十分高的精度，但缺陷是加工周期（qī）長，每一（yī）穴都（dōu）要獨立加工，還（hái）有在生產中若是有（yǒu）細微損害無法修正，隻（zhī）能從頭替換損壞的穴道。

2、澳凱精密在模具方麵（miàn），模溫也是微型注塑的一個很重要的參數。麵臨高端需要的客戶，當前對比常用的做法是借（jiè）用高（gāo）光注（zhù）塑範疇的理念，導入（rù）疾速加熱與冷卻體係：

理論（lùn）上（shàng），高模溫關於微型（xíng）注塑很有協助（zhù），比方能夠避免薄壁填充艱難、缺料，可是（shì）過高（gāo）的模具溫度又（yòu）會帶（dài）來新的（de）疑（yí）問，比方周期加長以及開模後縮短變形等。所以導入新的模具溫控體係顯得適當的重（chóng）要，在（zài）注塑的（de）過程中模具溫度能夠進步（能夠超越所用塑料的熔點），使（shǐ）得熔（róng）體能疾速充溢型腔，避（bì）免熔體在充填過程中（zhōng）溫度下降過快而（ér）形成充填不全；而當脫模時，模具（jù）溫度（dù）又能敏捷的下（xià）降，保（bǎo）持在比塑料（liào）熱變形溫度稍低的溫度（dù）內，然後再（zài）開模（mó）頂出。

除此之外，因為微型注塑成型的是質量為毫克級的製品，若是選用一（yī）般澆注體係來注塑製品，即（jí）使是在作了最優化改善後（hòu），製品和澆注體（tǐ）係內的物料質量比仍為1:10。隻要不到10%的物料（liào）被注（zhù）塑（sù）成微型製品，發生很多澆注體係凝料，所以微型注塑大概選用（yòng）暖流道澆注體係。

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