注塑成型加工過程中缺膠是比較（jiào）常見的一個問題（tí），導致注塑成型缺膠這個問題的原因卻是多種多樣的。深圳亚洲无码视频二区（xiáng）模（mó）具在注塑成（chéng）型廠多年的經驗，總結原因及改善措施如下：

  原因一：料溫，模溫太低（dī）

  改善對策：是（shì）提高，料管（guǎn）溫（wēn）度和模具溫度（dù）。

  原（yuán）因二：噴嘴，進（jìn）膠（jiāo）點尺寸太小。

  改善對策：適當加大噴嘴及進膠點。

  原（yuán）因（yīn）三：模具排氣不良。

  改善對策：可增（zēng）開排氣孔。

  原因四：噴嘴冷（lěng）頭或者堵塞

  改善對策：可通過清除射嘴雜物，提高射嘴溫度來解決

  原因五：射出速度和壓力不夠

  改善對策：解決方法就是提高射速，射壓。

  以上總結是比較有代表性的五個（gè）方麵，實際操作（zuò）當中（zhōng），可能還會有其它情況導致的注塑成型缺膠問題，具體根據實際情況解決。

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