你知道注塑模具加工過程中如何提（tí）升模具質量嗎？下麵小編來講解下

 

      塑膠模具製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正的投入使用，在整個生命周期中必須考慮到每道工序（xù）對注塑模具質量產（chǎn）生的影響，每個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

 

1、選好鑄造材料（liào），材料的質量直接影響到注塑模具的質量，選擇性能好、耐（nài）熱性好的（de）材料是非常重要的，這樣的話生（shēng）產出的產（chǎn）品才是最好的。

 

2、注塑模具的設計要科學合（hé）理，對於技術研究（jiū）者來說，要想把東西設計出符合現在市場（chǎng）需求的產品，一定要設計（jì）合理（lǐ），運用最標準的（de）模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執（zhí）行。

 

3、完善（shàn）的淬火工藝，對於注塑模具來說，淬火工藝是不可少（shǎo）的，淬火的步驟要正確的操作（zuò），如果是一個（gè）步驟出現（xiàn）錯誤操作，都會造成生（shēng）產出的模具出現質量問題，導（dǎo）致注塑模具不能使用或是（shì）縮（suō）短使用壽（shòu）命。

 

4、模具（jù）裝配：注塑（sù）模具裝配（pèi）就如同組裝機器一樣，每一個部件，每（měi）個螺釘都不能出錯，否則後果（guǒ）會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝（zhuāng）配過程中尤其是要注意模具（jù）的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵（tiě）屑（xiè）。

 

5、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維護（hù）和保養。每次模具使用後都要（yào）進行（háng）全（quán）麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防（fáng）鏽。因（yīn）為模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆（chāi）卸過（guò）程中有睡弄（nòng）到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後（hòu）再刷一層油保護。

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