注塑（sù）模（mó）具設計對開模注塑有什麽影響？

　注塑（sù）模具設計和注塑模具製造與塑料加工密切相關。塑料加工的成功在很大程度（dù）上取決於注塑模（mó）具設計和注塑模具製造

質（zhì）量（liàng）以及精確塑（sù）料工程設計中注塑模具設（shè）計的有效性。

　　那麽，在設（shè）計注塑模具時應（yīng）該（gāi）注意什麽？

　　首先，尺寸精度，即（jí），塑性收縮以及影響這樣的注塑模具，組（zǔ）裝誤差，該產品的注射模具的（de）磨損的各種因素。

　　在設（shè）計壓縮成型（xíng）和注射成型時（shí），必須考慮成型機的工藝參（cān）數和結構參數的匹配。

　　二，避免注塑模具的準（zhǔn）確性：卡片，精密定位，導柱，定（dìng）位（wèi）銷等。

　　根據（jù）該係統和注射模（mó）與生活（huó）質量的外觀的結構的注射（shè）模具的位置的產品質量主要取決於選（xuǎn）擇的其（qí）他定位方法的控製處（chù）理（lǐ）的定位精度，並且模製（zhì）更加合理和易於調整設計位置定位方法主要由設計師考慮。

　　第三，複合模具的結構部件，例如滑動（dòng）件，傾斜的，直的（de）塊狀物等。

　　的設計者，操作簡單（dān），耐用的模芯結（jié）構的複雜的（de）集成設計的高（gāo）容量要求（qiú），它是對設計結構，如注（zhù）射（shè）成型加工周期，成本，產品質量的生活中的重要，所以盡（jìn）量（liàng）尋求經濟的設計方案。

　　4.分割表（biǎo）麵，即，當模具閉合時，凹（āo）模（mó）和凸（tū）模相互作用的接觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以及用於形成該方法中，產品的形狀，厚度，形狀，位（wèi）置特定（dìng）的（de）和效（xiào）果處理的類型，釋放過程和機器結構，以及其他因素，在注射模具的類型和結構之後（hòu）。

　　第（dì）五，澆（jiāo）道，流道，澆口和（hé）在注塑成型機的進料通道，在包括柵（shān）冷料噴嘴之間的模腔係統，這是。

　　模具和取出時（shí），門的特定選擇的位置（除了用於促進固體轉輪（lún）柵極電荷，並在熱流道方式應在冷材料熔（róng）化在一個良好的狀態下從（cóng）注塑模具中排出的物品的塑性流動的安裝腔幫助）。

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