1.配置係統的配置

　　傳統的流道係（xì）統（tǒng），也稱為（wéi）澆（jiāo）口係統或澆注係統，是熔融塑料從噴射器噴嘴（zuǐ）到腔體（tǐ）的必要通道。流道係統包括主通道、分流器和門。

　　主流道路

　　也被稱為主（zhǔ）澆道0X1776，澆（jiāo）道或直澆道向下是（shì）指從其中注入噴嘴與模具到（dào）該信道的主通道襯套接觸的部分的流路。這部分是熔融塑料流過模具（jù）的第一（yī）部分。

　　分流器

　　也稱為分流道或（huò）亞流道。通過模（mó）具設計，它可以進一步分為第一分流道和第（dì）二分流道（dào）。流（liú）道是（shì）主流道與（yǔ）閘門之（zhī）間的過渡，可以平滑地（dì）轉換熔（róng）融塑料的流動（dòng），多腔模具具有在每個腔體中均勻分布塑料的功能。

　　門

　　也稱為供應口，它（tā）是流道和腔之間的狹窄口，也是肉的最短部分。它的作用是利用流動（dòng）表麵收緊來加速（sù）塑料，高剪切速（sù）率可以改善塑性流動（由於塑性剪（jiǎn）切變稀特（tè）性）；粘性（xìng）加熱的加熱效果（guǒ）是增加（jiā）材料溫度、以降（jiàng）低粘度

　　成型完（wán）成後，首先將澆口固化並密封（fēng），從而防止塑料向後流動，防止模腔壓力（lì）突然下降，使模塑產品收縮和凹陷有。成型（xíng）後，您可以輕鬆（sōng）切割以分離（lí）澆道係統和塑（sù）料部件。

　　好涼爽

　　也叫冷口袋（dài）。其目的是在再填充的早期（qī）階段保持冷塑料（liào）波前，以防止冷材料直接進入腔體，影響填（tián）充質量和關閉（bì）澆口。通常，冷井位於主流道的末端，但如果分流道較長，則需要在最後打開（kāi）冷井（jǐng）。

　　門係統設計的基本原理

　　1.腔體（tǐ）布置研究（jiū）

　　1）請采取平衡安排。

　　2）由於空腔的（de）布置（zhì）和澆口的開口是對稱的，因此不會（huì）發生模具的不均勻的力，從而發生模具溢出的問題。

　　3）腔體布置盡可能緊湊，以減小模具的尺寸。

　　流程指南考（kǎo）慮因素

　　1）可以將熔融塑料平（píng）穩地填充到空腔中而不產生渦電流，並且可以平穩地排空。

　　2）避免塑料熔（róng）體前（qián）端的芯部和小直（zhí）徑金屬嵌件（jiàn）受到衝擊，以防止芯部移位或變形（xíng）。

　　3.熱損失和壓力損失考慮因素

　　1）熱損失和壓降盡可能小（xiǎo）。

　　2）過程應該很短。

　　3）流（liú）路的橫截麵積必須（xū）足夠大。

　　4）突然改變流（liú）動方向，以（yǐ）免彎曲流動路徑（以弧形（xíng）角度改變方向）。

　　5）流道加工過程中表麵粗糙度小。

　　6）多點噴射（shè）可以減少壓降和必要的（de）注射（shè）壓（yā）力，但存在縫合問題。4.研究（jiū）流量平衡

　　1）填充所述（shù）多孔（kǒng）流路（lù）應當平衡時被采用，並且塑料應盡可能同時為了保（bǎo）證（zhèng）模製部件的質量的（de）一致性填（tián）充（chōng）。

　　2）分流通道（dào）應盡可能采用自然平衡的布置。

　　3）如果沒有自然平衡，則使用人工平衡法平（píng）衡流路。

　　5.廢（fèi）物考慮因素

　　假設一個光滑填充，而不（bú）會影響流量（liàng）或壓力降，減少了信道的體積（長度或橫截麵麵積），以及減少的發生和該通道的廢物回收的成本。

　　考慮（lǜ）冷材料

　　合適的溢流槽考德威爾、被設計流道係統，以補充冷塑性的波前中的早期階段，直接進入冷材料到空腔中，以防止影（yǐng）響（xiǎng）填充質量。

　　關於（yú）排氣的考慮

　　塑料應（yīng）平滑地引（yǐn）導，以便填充在（zài）空腔中的（de）空腔中，並且空氣以避免與封裝和燃燒的（de）問題可以順利排出（chū）。

　　關於（yú）模塑產品（pǐn）的質量

　　1）避免短射、毛邊、信（xìn）封（fēng）、針腳、流痕、噴射、殘餘應力、翹（qiào）曲、模具的問題，例（lì）如偏移。

　　2）當（dāng）信道係統是長還是多點，應該防止成品的翹曲問題，由於壓力或0X1776不足的不均勻（yún）收縮。

　　3）該產品的外觀良好，並除去修整門的便利，閘門標記不具有的塑料部件和應用程序的外觀得出。

　　關於（yú）生產力的考（kǎo）慮（lǜ）

　　最大限度地減少所需的後處理，縮短成型周期，提高生產效（xiào）率。

　　要考慮的要點

　　為了避免模製部（bù）件的變形，必須考慮適當的注射位置。

　　考慮使（shǐ）用塑料

　　塑料（liào）具有較高粘度或較短的L / T，避免使用過長或過小流路的。

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