塑料模具廠的多種開模注塑用途（tú）：

市場上塑料模具有很多，但是還用很多客戶不了解塑料模具的用（yòng）途，塑料模具的分類也不是單一（yī）的，下麵由塑料模具廠為您詳細（xì）說明。注塑機的分（fèn）類方式很多,目前尚未形成完全統一標準的分類方（fāng）法.常用的說法有: (1)按設備外形特征（zhēng）分類:臥式,立式,直（zhí）角式,多工（gōng）位注塑機; (2)按加（jiā）工能力分類:超小型,小（xiǎo）型（xíng）,中型（xíng）,大型和超大型注塑機。 

注塑模（mó）具，尺寸精度高（gāo）、效率高、不能加工流動性差的才料。此外還有按用途分（fèn）類和按合模裝置（zhì）的特征分類,但日常生（shēng）活中用（yòng）的

較少。 3.3.2 注（zhù）塑機基本參數 注塑機（jī）的（de）主要參數有公稱注射量,注射壓力,注（zhù）射（shè）速度,塑化（huà）能力,鎖模力,合模裝置的基本尺寸,開

合模速度,空循環時間等.這些參數是設計,製造,購買（mǎi）和使用注（zhù）塑機的主要依據.  (1)公稱注塑量;指在對空注射的情況下（xià）,注射螺

杆（gǎn）或柱塞（sāi）做一次最大注射行程時,注射（shè）裝置所能（néng）達到的最（zuì）大注射（shè）量,反映了（le）注塑（sù）機的加工能力. 

壓縮模（mó）具，密實性好、能加工流動性差的才（cái）料、效率低、精度低、設備簡單。(2)注塑模具壓力;為了克服熔料流經噴嘴（zuǐ）,澆道和

型腔時（shí）的（de）流動阻力,螺杆(或柱塞)對熔料必須施加足夠的壓力,我們將這（zhè）種壓（yā）力稱為注射壓力. 

傳遞模具，有注射和壓縮的（de）優點，但效率較低，維護複雜。注（zhù）塑（sù）模具速率;為了（le）使熔料及時充滿型腔,除了必須有足夠的注射壓

力外（wài）,熔料還必須有一定的（de）流動速率,描述這一參數的為注射速率或注射時間或注射速度. 

吹塑模（mó）具，用於生產大尺寸（cùn）薄壁零件，如（rú）口帶、瓶子。塑化能（néng）力;單位時間內所能塑化的物料量.塑化能力應與注塑（sù）機的整

個成型（xíng）周期配合協調,若（ruò）塑化能力高而機器（qì）的空循環時間長（zhǎng）,則不能發揮塑化裝置的能力,反之則會（huì）加長成型周期. 擠（jǐ）出模具，用

於生產隻有（yǒu）平麵尺寸（cùn），長度很長的零（líng）件，如管子、電線皮。鎖模力;注塑機的合模機構對模具所能施加的最大夾緊（jǐn）力,在此力的

作用下模具不應被熔融的塑料（liào）所頂開. 

熱成（chéng）型模具，用於生產大開（kāi）口的薄壁產品，如（rú）一次性塑料飯盒、一次性塑（sù）料杯等（děng）。

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