深圳市亚洲无码视频二区模具有限公司
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區第二(èr)工業區24棟(dòng)A區
模具分(fèn)類眾多,僅塑膠模具就可分(fèn)為(wéi):
注(zhù)塑模具(Ejection Mold)
吹塑模具(Blowing Mold)
吸塑模具(Suction Mold)
擠出模具(Extrusion Mold)
發泡模具(Foam Mold)
矽膠模(mó)具(Silica gel Mold)
注塑模具(jù)可細分為:
以流道係(xì)統的不同(tóng)分為:
熱澆道模具
冷澆道模具
以流道分離方式不(bú)同分為:
兩板(bǎn)模
三板模
以頂出形式的不同分為:
正置模
倒置模
以注塑塑料的種(zhǒng)類數量分為:
單色模
雙色模
塑膠成形循環過程:
1)合模---模具閉合並(bìng)產生高壓
2)注射---熔(róng)融的塑膠以一定的速(sù)度、壓力和計量注入型腔(qiāng)
3)保壓---緊接射出段,仍舊以一定的壓力注入(rù)塑膠(jiāo)補縮
4)冷(lěng)卻---製(zhì)品冷卻定形的過程(chéng)
5)儲料---螺杆旋轉回退並塑(sù)化一定量原料為下次射出(chū)準備。
6)開模(mó)---模具打開(kāi)
7)頂出---產品冷卻定形後(hòu)被推出
8)合模開始下一循(xún)環
成形五(wǔ)大參數(shù):
1) 壓力:包含射出壓力、保(bǎo)壓、合模力(lì)、背壓、頂出壓力、水壓等
2) 速度:包含射出速度、開合模速度、儲料速(sù)度、頂出速度等(děng)
3)溫度:料管溫度、模具溫度、冷卻(què)介質溫度(dù)、原半幹(gàn)燥溫度等
4)時間:射出時間(jiān)、保壓時間、冷(lěng)卻時間、成形周基等
5)位置:儲料計量位置、鬆退、射出段切換位置、保壓切換(huàn)點、開模位置、頂出位置(zhì)
成形不良解析:
1)結合線(Weld Line)
原因:
多點(diǎn)進(jìn)膠或融膠繞過破孔在塑膠表麵形成的線痕
對策:
提高模具溫度,尤其是前模溫度(dù)
增加射出速度
增大保壓壓力
提高料管溫度
升高背壓
加大澆口
增加排氣
加大冷料井
2)縮水(Sinkage)
定義:
塑膠局部過收縮形成的凹痕(hén)
對策:
增大保(bǎo)壓壓力(lì)
提高注(zhù)膠量
降低料管溫度
降低模溫
增大澆口(kǒu)
改變澆口位置
多點進膠
修改產品結構
3)噴痕(JettingMark)
定義:
塑膠製(zhì)品在澆口周圍呈散射(shè)狀的痕跡
對策(cè):
升高模具溫度
降低(dī)射出速(sù)度
調節射出位置
改善澆口設計(jì)
增加冷料井
加大流道
4)流痕(FlowMark)
定義:
製品成形中在表麵形成的條狀白色痕跡
對策:
升高模具溫(wēn)度
降低射出速度
提高料管溫(wēn)度
升高背壓
原料充分幹燥
加大澆口(kǒu)
多點進膠
加大流道和增加冷料(liào)井
5)唱(chàng)片紋(Record Line)
定義:
澆口附近呈環形狀紋(wén)路
對策:
升高模(mó)具溫度
增大射出速度
提高料管溫度
升高背壓(yā)
加大澆口
多點進膠
6)不飽模(Short Shot)
定義:
製品因充填不足形成的缺膠
對策:
提高射出壓力
提高射出速度(dù)
提高模具溫度
升高料管(guǎn)溫度(dù)
增大料量
加大澆(jiāo)口
加大流道
增加排氣
增加產品料(liào)厚
增加原(yuán)料流動性
7)披鋒(Flash)
定義:
製品成形中(zhōng)延分模線長成的多餘薄片
對策:
減小射出壓(yā)力
降低射出速度
降(jiàng)低(dī)模具溫度
調整謝出切換點
減少料量
降低料管溫度
減小模具縫隙
平衡進膠
8)Z形噴(pēn)痕(Z Jetting Mark)
定義:
塑膠在直充中形成的噴射(shè)痕跡
對策:
升高模具溫度
降低射出速度
提高料管溫度
變更澆口位置
加大澆(jiāo)口截麵
9)應力痕(hén)( Stress Mark)
定義:
製品因料厚突(tū)變在外表麵形(xíng)成的痕跡
對策:
降低保壓
調整射出切換點
平衡進膠
改變澆口位置
增大澆口
增加排氣
更(gèng)改產品結構
二次加工淡化
外觀不良的改善,從成本和服務的角度依次是:
1)調機改善
2)變更模(mó)具
3)二次加工(gōng)
4)變更產品(pǐn)
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